材料与设备

开始操作前，请准备以下材料：

• 1,3-双(氨甲基)环己烷（1,3-BAC） — Aladdin 产品编号 B153044
• 所选环氧树脂（如基于DGEBA的双酚A型或双酚F型）
• 经校准的分析天平或台式天平（精度±0.01 g）
• 刻度混合杯（聚丙烯或聚乙烯材质；避免使用聚苯乙烯）
• 木质或PTFE搅拌棒
• 用于后固化的温控烘箱或加热板
• 模具或基材，用异丙醇清洁脱脂
• 丁腈手套（厚度至少0.2 mm）、安全护目镜及实验服
• 通风橱或局部排气通风设施

确认所有设备干燥；水分污染会抑制固化并降低最终力学性能。

化学计量计算与称量

正确的化学计量比对实现完全固化和最佳性能至关重要。请按以下步骤操作：

1. 确定树脂的环氧当量（EEW），数据来源于其技术说明书。
2. 计算每100重量份树脂所需1,3-BAC的重量份（pbw）：
   pbw 1,3-BAC = (AHEW × 100) / EEW
   例如，环氧树脂EEW为190 g/eq，1,3-BAC AHEW约为35.6 g/eq时：
   pbw 1,3-BAC = (35.6 × 100) / 190 ≈ 18.7 g（每100 g树脂）
3. 先将树脂称入混合杯，再加入计算所得质量的1,3-BAC。
4. 所有质量数据记录至小数点后两位。

注意：偏离化学计量比±5%在可接受范围内，但胺类显著过量会使网络增塑并降低玻璃化转变温度（Tg）。

混合与脱气操作

称量完毕后立即按以下步骤操作：

1. 充分混合至少3分钟，用搅拌棒刮擦杯壁和杯底，确保均匀混合。避免剧烈搅打引入过多气泡。
2. 监控适用期：1,3-BAC/环氧混合体系在混合时产生放热反应。对于大批次（>500 g），应分批操作以防止失控放热。室温下适用期通常为30–60分钟，具体取决于树脂类型和批次大小——请参阅树脂技术说明书确认。
3. 脱气（可选，但建议用于无气孔浇铸件）：将混合料置于真空箱中，压力≤5 mbar，抽真空5–10分钟至气泡停止逸出。如需要可轻柔再次混合。
4. 在凝胶化开始前，及时将混合料浇入模具或涂覆于基材表面。

固化程序与后固化

推荐采用两阶段固化工艺，以实现高转化率和最大玻璃化转变温度（Tg）：

后固化结束后，让样品在烘箱中缓慢冷却至室温，以减少热冲击和残余应力。在完全凝胶化前脱模会导致变形；待样品表面不粘手后方可脱模。

提示：更高的后固化温度（最高可达100 °C）可能进一步提高Tg，但应通过实验验证。建议使用DSC或邵氏D型硬度计确认最终固化状态。

安全、操作与废弃物处置

危害概述：1,3-BAC是一种腐蚀性伯二胺，对皮肤和眼睛有刺激性，反复或长时间皮肤接触可能导致致敏。蒸气对呼吸道有刺激性。

• 始终在通风橱中操作或配备充足的局部排气通风设施。
• 佩戴丁腈手套（如受污染应立即更换）、化学防溅护目镜及实验服。
• 皮肤接触时：脱去受污染衣物，用肥皂和清水彻底冲洗至少15分钟；如刺激持续，请就医。
• 眼睛接触时：立即用大量清水冲洗至少15分钟，并立即就医。
• 储存：密封保存于阴凉、干燥、通风良好的区域，远离强酸、氧化剂和潮湿环境。开封后在惰性气氛（氮气或氩气）下保存，防止碳酸化和吸湿。
• 废弃物处置：废料应完全固化后再处置；完全固化的环氧-胺聚合物通常归类为无害固体废物。未固化的树脂/固化剂废料必须按当地危险废物法规处置。请咨询所在机构的环境健康与安全（EHS）部门。