理解有机铝试剂：从 Al–C 键出发看结构状态、分类与三大应用（聚合/合成/ALD）
理解有机铝试剂：从 Al–C 键出发看结构状态、分类与三大应用（聚合/合成/ALD）
1.为什么要了解有机铝：它在聚合、合成与材料里很关键
“有机铝试剂”看起来像一类很小众的有机金属，但它在几个关键技术链条里长期处在核心位置：
1) 聚烯烃（PE/PP 等）聚合：传统的两组分 Ziegler–Natta 体系与许多烯烃聚合体系中，有机铝常作为“助催化/清除杂质/活化相关”的关键组分之一，决定体系能否稳定启动、对杂质有多敏感、放大时是否容易波动。
2) 单中心/茂金属聚合体系：MAO（甲基铝氧烷）等铝氧烷常作为助活化剂/离子化剂使用，用于把茂金属前体转成可聚合的活性物种；其有效成分与平衡形态较复杂，但在工业上已形成成熟的用量与工艺窗口。
3) 材料与半导体薄膜（ALD/CVD）：例如三甲基铝（TMA）+ 水制备 Al₂O₃ 的原子层沉积（ALD）流程，是材料工艺中最经典、最常见的“标杆反应对”。
4) 有机合成：以 DIBAL-H（双异丁基氢化铝）为代表，有机铝氢化物在“选择性还原（例如酯到醛）”中很常见，并且在工艺放大领域也有成熟实践。
2.基本定义：什么是“有机铝”？
2.1 定义
有机铝通常指含有铝—碳键（Al–C）的铝化合物，属于有机金属化合物（organoaluminum compounds）范畴。判断是否为有机铝的关键在于：铝原子与有机基团的碳原子之间存在直接键合。
2.2 “有机铝”不等于“有机物 + 铝元素
为了避免概念混淆，下面做区分说明：
1) 有机铝：以 Al–C 为结构标志（典型如 R₃Al、R₂AlX、R₂AlH、铝氧烷等）。
2) 普通铝盐/铝配合物：只有 Al–O、Al–N 等配位键而没有 Al–C 键的化合物，不属于典型“有机铝试剂”的范畴（即便它们可能参与某些催化或材料过程）。
本文主线按 Al–C；个别工业常用铝氢化物因使用场景强相关，另列为对照/替代。
2.3 常见价态与商品形态
多数常见有机铝试剂以 Al(III) 形态为主。由于这类化合物通常反应性高，且对空气（含氧与水汽）和水非常敏感，工业与实验室供应时常做成烃溶液（例如甲苯、己烷、庚烷或异构烷烃等作溶剂），并采用密闭包装与惰性保护。这样做一方面降低与空气/水接触的风险，另一方面让试剂以“已知浓度/含量”的形式供应，便于按有效当量稳定投料、提高批次可重复性。
3.结构特点：四个“分子层面结构”决定有机铝的反应性与用法
有机铝的应用面很宽，但条件一变表现就可能变，关键在于：铝中心电子缺陷（强路易斯酸）+ 常见聚集/加合物形态 + 对水/氧高度敏感。这些结构特征会直接转化为在实验或工艺中能观察到的行为差异。
核心结构（分子层面） | 通常以什么“化学状态”存在 | 在实验/工艺里会直接感受到什么 | 对应用与选型的影响 |
1．电子缺陷：Al(III) 容易“接受电子对”（强路易斯酸） | Al(III) 常作为电子对受体；容易与含 O/N 的供体（溶剂、添加剂、杂质）配位形成加合物，或与水/含氧杂质发生反应 | 对微量水、氧、含 O/N 物质非常敏感；同名义条件下（同浓度/同配方）也可能出现速率、诱导期、选择性明显差异 | 既能作为杂质清除剂/助活化组分，也意味着体系对溶剂、添加剂、干燥与纯度要求更高（“环境一变，表现就变”） |
2．易聚集：很多 R₃Al 并非单体 | 典型例子：TMA 常以 Al₂Me₆ 二聚体存在，桥联烷基呈多中心键合；不同浓度/温度下聚集平衡可变化；TEAl 等多数 R₃Al 亦常为 Al₂R₆ | “名义分子式”不等于“有效反应物种”；温度、浓度、加料方式变化时，速率与副反应谱可能随之变化 | 解释了为何同一试剂在不同浓度/温度下表现差别大；也是聚合与材料前驱体体系中“微小条件差异被放大”的原因之一 |
3．易形成加合物：配位环境能重排聚集态与配位数 | 醚/胺等供体可与 R₃Al 形成 R₃Al·D（D 为供体）加合物，并可能改变原有聚集形式与有效物种比例 | 从非配位烃溶剂切换到含醚/胺体系时，反应性、选择性、放热与副反应通道都可能明显改变 | 直接决定“溶剂/添加剂能不能用、用多少、何时加入”；对条件复现尤其关键（放大时更容易把差异放大） |
4．对空气/水敏感：反应性与安全性绑在一起 | 很多常见烷基铝/铝氢化物溶液（如 TEAL、TMA、DIBAL-H）可能遇空气自燃、遇水剧烈反应并放出可燃气体 | 需要隔绝水/氧；常以烃溶液、惰性气体保护等方式供应与操作；加料与淬灭条件会显著影响风险与结果 | 这是其“强清除/强促活”能力的化学基础，也决定了选型必须关注溶剂形态、浓度标定、包装方式与合规安全 |
4.产品分类（按配体类型）
家族（分类口径） | 通式/结构标签 | 关键性质 | 典型用途领域 | 常见代表 |
三烷基铝（纯烃基） | R₃Al（常见聚集/二聚） | 强路易斯酸、反应性高 | 聚合助催化/清除剂；材料前驱体 | TMA、TEAL、TIBA |
卤化有机铝（可调酸性/反应性） | R₂AlX、RAlX₂（X=Cl/Br…） | “更可调”的路易斯酸/烷基化能力 | 聚合体系调控、促活化（常见共催化剂家族） | DEAC（Et₂AlCl）、EADC（EtAlCl₂）等 |
倍半卤化物（卤化物的重要分支） | R₃Al₂X₃（经验式，Cl:Al≈1.5） | 介于 R₃Al 与 R₂AlX 之间的“混合卤化物” | 工业聚合/催化中高频共催化剂 | EASC（Et₃Al₂Cl₃） |
烷基铝氢化物（还原型） | R₂AlH（常见聚集） | “路易斯酸 + 氢化物转移”协同 | 选择性还原（合成/工艺） | DIBAL-H 等 |
铝氧烷（活化相关体系） | (R–Al–O)ₙ（混合聚集，组成非单一） | 活化相关物种复杂但有效 | 单中心/茂金属等烯烃聚合活化 | MAO |
改性铝氧烷 | MMAO / 不同烷基取代铝氧烷 | 在操作性/溶解性/活化表现上做工程化折中 | 单中心/茂金属等聚合体系活化（工业常用商品形态之一） | MMAO（多种商用品级） |
烷基铝-氧配体衍生物（仍含 Al–C） | R₂AlOR、RAl(OR)₂；也包括体积很大的 铝芳氧基/“设计型”路易斯酸 | 配位环境更“可设计”，选择性更可控 | 有机合成路易斯酸催化/选择性转化；部分体系也作为聚合共催化剂变体 | 代表性“体积大铝芳氧基”家族（如 MAD/MAT 类型） |
有机铝酸盐 / ate 复合物 | [AlR₄]⁻ 等（与 Li/Na 等形成盐/复合物） | 阴离子型“更强碳端亲核/转移”特征（依体系） | 方法学/特殊体系中的转金属化、加成等 | 锂四甲基铝酸盐等 |
功能化有机铝（R–Al） | 烯基/炔基/芳基等 R–Al（可为 R₃Al、R₂AlX…） | 可作为“碳片段载体/转移体”（强体系依赖） | 方法学与特定合成路线 | 多为定制/细分品种 |
5.典型应用版图：三大领域里，有机铝各自解决什么问题？
应用场景（常见） | 这个领域最在意什么（目标） | 有机铝主要起什么作用 | 常用的有机铝类型 | 代表试剂 |
烯烃聚合（Ziegler–Natta / 单中心体系） | 反应能稳定启动并持续运行：对痕量水/氧/极性杂质不那么“敏感”，放大时更稳定 | 杂质清除（scavenger）；活化/烷基化相关（帮助生成活性物种） | 三烷基铝；卤化/倍半卤化物；铝氧烷/改性铝氧烷 | TEAL、TIBA、DEAC/EASC、MAO/MMAO |
有机合成（选择性还原为代表） | 一类是把还原停在目标氧化态（如酯/内酯停在醛），另一类是把碳片段以可控方式“带入/转移”（后续构建 C–C/C–X 键，体系依赖） | ① 铝氢化物的选择性氢化物转移（常与 Lewis 酸特性协同）；② 烯烃/炔烃等的氢铝化生成有机铝中间体，后续可对羰基加成，或在 Ni/Pd 等催化下发生转金属化/偶联（体系依赖） | 铝氢化物；有机铝中间体（氢铝化原位生成的 R–Al 物种等） | DIBAL-H（选择性还原）；（氢铝化→后续转化通常为原位中间体路线） |
材料/半导体薄膜（ALD Al₂O₃ 为代表） | 薄膜可控生长：厚度/均匀性可控，反应按表面步骤逐层推进 | 金属有机前驱体（表面反应自限，便于精确控制） | 三烷基铝（挥发性前驱体路线） | TMA |
6.安全与常见商品形态
有机铝的危险性并非偶发，而是由其强反应性（路易斯酸性、易与水/氧反应）决定的属性。很多常见烷基铝与铝氢化物（例如三乙基铝、三甲基铝、DIBAL-H 等）在公开 SDS 中都被明确标注为遇空气可能自燃、遇水/醇会强放热分解：R₃Al 多放出烷烃（如 CH₄/C₂H₆），含 Al–H 的体系还可能放出 H₂。因此操作前必须先规划淬灭方式与排气路径，避免放热与可燃气体在局部积聚。
正因如此，市场上的有机铝产品通常以更“可控”的形态供应，而不是像普通固体试剂那样直接开瓶称量：
1) 烃溶液形态：用溶剂把反应性“稀释到可管理的水平”，也便于按体积或质量实现更稳定的投料。
2) 密闭与惰性保护包装：降低与空气/水分接触的机会，减少运输与存储过程中的风险。
3) 明确的浓度/含量指标：让使用者能按“有效当量”计量，这对聚合与工艺放大尤为关键。
要点：在有机铝体系里，“试剂的形态与标定方式”本身就是反应可控性的一部分——它决定了投料是否可重复、风险是否可管理，也决定了后续选型时为何要优先关注包装形态、溶剂体系与浓度指标。
7.产品导航表｜按科研任务快速选表：有机铝试剂产品表1-表3
科研任务 / 实验需求 | 建议优先看哪张表 | 选表逻辑 | 表中代表产品 |
做烯烃聚合/共聚（Ziegler–Natta、茂金属等）：需要共催化/清除剂来“点火”、吃掉痕量水氧，让启动更一致 | 表1 三烷基铝 R₃Al | 聚合体系里最常用的“第一类有机铝”就是 R₃Al：既可烷基化活化金属中心，又能高效清除水/醇/含氧杂质；通常先把 R₃Al 选对，才能谈催化平台与分子量/微结构调控 | TEAl（三乙基铝）、TMA（三甲基铝）、TIBA（三异丁基铝）、TnBA（三正丁基铝） |
聚合体系已经能跑，但想“调活性/微结构/耐杂质”，或需要更强 Lewis 酸/更强卤化特征的助催化体系（常见于工艺放大与配方优化） | 表2 卤代有机铝（R₂AlCl / RAlCl₂ / EASC） | 卤代有机铝更像“调参旋钮”：在同一催化平台下，通过卤化度与 Lewis 酸强度改变活化方式、离子环境与副反应谱；当你要解决的是“同平台不同批次/不同杂质负担导致波动”时，往往先在这类上做对照最有效 | DEAC（一氯二乙基铝）、EASC（倍半乙基氯化铝）、二氯乙基铝、二甲基氯化铝 |
要的不是聚合，而是有机合成里“路易斯酸活化/选择性增强”：例如希望更强，但条件窗口更窄，稍偏就更易副反应/选择性漂移的 Lewis 酸来放大立体/区域差异（Mukaiyama aldol、Diels–Alder、缩醛/保护基相关活化等） | 表3 功能性有机铝试剂（路易斯酸/烷氧基铝/还原剂/烯化） | 这类需求关键在“功能定义”而非链长/卤化度：应先定位到明确用途的功能型试剂（位阻路易斯酸、烷氧基铝等），再去细化溶剂/浓度窗口 | MAD（甲基铝双(2,6-二叔丁基-4-甲基苯氧化物)） |
需要更“温和可调”的有机铝平台：用于聚合体系改性/调 Lewis 酸度、或作为路易斯酸促进的中间强度选项（不想用反应性过强、条件窗口更窄的 R₃Al/氯化有机铝） | 表3 功能性有机铝试剂（烷氧基铝） | 烷氧基铝（R₂AlOR）相当于“把活性做成可调的折中态”：Lewis 酸度与反应性更可控，适合做体系兼容性更好的助剂/改性变量 | 二乙基乙醇铝（及其甲苯溶液） |
做选择性还原：尤其是“酯/内酯停在醛”、腈等底物的受控还原，需要低温、当量与加料节奏来稳住选择性 | 表3 功能性有机铝试剂（铝氢化物还原剂） | 这是典型“窗口型反应”：决定成败的是还原剂类型 + 溶剂（配位/非配位）+ 温度/当量/滴加；因此应直接去看 DIBAL/Red-Al 这一簇，并按溶剂体系选择更可复现的供料形态 | DIBAL（二异丁基氢化铝）各溶剂 1.0 M/1.5 M；SBAH/Red-Al（70% in toluene） |
同一个 DIBAL 体系想做溶剂窗口对照：例如为了解决“溶解性/相行为/放热管理/选择性漂移”，需要比较非配位烃相 vs 配位 THF vs 其他体系 | 表3 功能性有机铝试剂（DIBAL 多溶剂条目） | 这类问题不是“换一个还原剂”而是“同一还原剂在不同溶剂下物种/活性改变”：表3里把 DIBAL 按溶剂列全了，最适合做结构化对照筛选 | DIBAL in hexanes / cyclohexane / heptane / toluene / THF / CH₂Cl₂ |
做羰基“甲叉化/烯化”：要把醛/酮等羰基直接变成烯烃（=CH₂ 引入），希望绕开或补充 Wittig 路线 | 表3 功能性有机铝试剂（烯化试剂） | Tebbe 属于用途非常明确的“专用试剂”，选型关键是底物类型、官能团耐受与操作窗口；因此直接看表3即可快速定位 | Tebbe 试剂溶液（0.5 M in toluene） |
最关心“供料可重复/放大更安全”：想优先选溶液形态来降低称量误差、平滑放热、便于连续滴加 | 表1 或 表2（优先溶液条目）；若做还原/路易斯酸则看表3对应溶液 | 有机铝普遍高风险、强放热；放大时，溶液形态更利于计量与热管理。应先按用途选表，再在该表内优先选匹配溶剂与浓度的溶液条目 | TEAl 1.0M/25% 溶液、TMA 2.0M 各溶剂、EASC 0.4M 溶液、DIBAL 1.0M 多溶剂 |
备注：本导航的核心思路是 先按“用途功能”选表（聚合共催化/清除 → 表1/2；合成中的路易斯酸/还原/烯化 → 表3），再在表内按 溶剂体系与供料形态（溶液浓度/质量分数） 去锁定可复现的过程窗口。
表1｜三烷基铝 R₃Al（聚合共催化/清除剂；含 TMA/TEAl/TIBA 等）
分类 | Cas编号 | 阿拉丁货号 | 名称 | 规格或纯度 | 产品特色与应用（与有机铝试剂常见重要应用相关） |
三烷基铝｜TMA（沉积前驱体/高活性烷基铝） | 75-24-1 | 三甲基铝(TMA) | 2.0 M in n-hexane | 高活性有机铝：在聚合助催化/清除与金属平台活化中常用；同时也是薄膜沉积领域的重要铝源；溶液形态便于实验室计量、降低瞬时放热与操作风险（仍属自燃级别）。 | |
三烷基铝｜TMA（沉积前驱体/高活性烷基铝） | 75-24-1 | 三甲基铝(TMA) | 包装用于沉积系统 | 典型 ALD/CVD 前驱体：常用于沉积 Al₂O₃ 等铝基薄膜或作为铝源参与掺杂/界面层制备；“沉积系统包装”强调气相输送与洁净供料兼容性，适合半导体/薄膜工艺窗口。 | |
三烷基铝｜TMA（沉积前驱体/高活性烷基铝） | 75-24-1 | 三甲基铝(TMA) | 2.0 M in heptane | 用于聚合助催化/清除与金属平台活化，也可作为实验室形态的铝源；庚烷溶液便于控温滴加与与烃相体系匹配。 | |
三烷基铝｜TMA（沉积前驱体/高活性烷基铝） | 75-24-1 | 三甲基铝（TMA） | 2.0 M in toluene | 适用于需要芳香烃体系/更高沸点溶剂窗口的供料与放大对照；在聚合与金属活化中用于“清除痕量杂质、稳住启动”；同时常作为沉积前驱体相关研究的对照铝源。 | |
三烷基铝｜R₃Al（聚合共催化/清除剂） | 97-93-8 | 三乙基铝 | 1.0 M in n-hexane | 最常用 trialkylaluminum：聚合共催化/清除剂的“通用起点”（齐格勒-纳塔、茂金属等）；也常用于过渡金属预活化与烷基化；正己烷溶液便于低温控放热与滴加。 | |
三烷基铝｜R₃Al（聚合共催化/清除剂） | 97-93-8 | 三乙基铝 | ≥93% | 高浓度/无溶剂形态更适合需要小体积高当量供料的聚合与工艺场景；作为强还原/强清除剂可显著影响启动与副反应谱，放大需重视热管理、传质与淬灭安全。 | |
三烷基铝｜R₃Al（聚合共催化/清除剂） | 97-93-8 | 三乙基铝 溶液 | 25 wt. % in toluene | TEAl 溶液常用于更易控温的聚合助催化与清除；甲苯溶剂窗口更宽，适合与芳香烃体系或较高温工况匹配；便于按质量分数配比与连续滴加。 | |
三烷基铝｜R₃Al（聚合共催化/清除剂） | 102-67-0 | 三丙基铝，0.7M庚烷溶液 | —— | 典型 R₃Al 共催化/清除剂：烯烃聚合与金属催化体系中用于烷基化活化、捕获痕量水/氧化性杂质并提升启动一致性；丙基链更疏水，常用于烃相体系；庚烷溶液利于控温与定量滴加。 | |
三烷基铝｜R₃Al（聚合共催化/清除剂） | 100-99-2 | 三异丁基铝(TIBA) | —— | 聚合体系常用共催化/清除剂：更大位阻与更疏水的烷基链常用于“更温和的清除/烷基化”诉求与烃相体系匹配；也常用于活化某些过渡金属催化平台以改善启动一致性。 | |
三烷基铝｜R₃Al（聚合共催化/清除剂） | 100-99-2 | 三异丁基铝溶液（TIBA） | 1.0M in hexanes | TIBA 溶液形态更利于控放热与定量滴加；常用于烯烃聚合共催化/清除与催化剂预活化；适合需要“可重复供料窗口”的筛选与放大对照。 | |
三烷基铝｜R₃Al（聚合共催化/清除剂） | 100-99-2 | 三异丁基铝溶液（TIBA） | 25wt. % in toluene | 适合按质量分数配比与连续供料；常用于聚合共催化/清除及金属催化平台活化；甲苯体系便于更高沸点工况与溶剂相容性管理。 | |
三烷基铝｜R₃Al（聚合共催化/清除剂） | 1116-70-7 | 三正丁基铝 | 0.7 M solution in heptane | 典型 trialkylaluminum：用于烯烃聚合助催化/清除、过渡金属活化与烷基化；丁基链更疏水、庚烷溶液便于烃相体系使用与滴加控温。 | |
三烷基铝｜R₃Al（聚合共催化/清除剂） | 1070-00-4 | 三辛基铝 溶液 | 25 wt. % in hexanes | 长链 trialkylaluminum：疏水、高沸点特征有利于烃相体系与较高温/高黏度工况；常用于聚合助催化/清除与金属平台活化的“链长/位阻对照”。 |
表2｜卤代有机铝（R₂AlCl / RAlCl₂ / EASC：聚合助催化/活化/清除剂）
分类 | Cas编号 | 阿拉丁货号 | 名称 | 规格或纯度 | 产品特色与应用 |
烷基铝氯化物｜二烷基氯化铝（R₂AlCl） | 96-10-6 | 一氯二乙基铝 | 1.0 M in hexanes | 强路易斯酸/烷基化共催化剂：常用于齐格勒-纳塔/茂金属烯烃聚合体系的助催化与“清除剂”（捕获痕量水/醇/酸/含氧杂质）；亦用于活化过渡金属或促进部分路易斯酸催化反应；溶液便于控放热与滴加窗口。 | |
烷基铝氯化物｜二烷基氯化铝（R₂AlCl） | 96-10-6 | 一氯二乙基铝 | 25 wt. % in toluene | 同类 DEAC：更适合按质量分数配制/供料；在聚合与路易斯酸活化场景中常作助催化/清除剂；甲苯体系常用于需要更高沸点溶剂窗口的工艺或放大条件（仍需惰性气氛与规范淬灭）。 | |
烷基铝氯化物｜二烷基氯化铝（R₂AlCl） | 96-10-6 | 一氯二乙基铝 | 1.0M solution in toluene | 同类 DEAC：用于聚合体系助催化/清除及路易斯酸活化；甲苯溶液在低温滴加与放热管理上更可控，也常用于与其他烃溶剂体系的相容性匹配。 | |
烷基铝氯化物｜二烷基氯化铝（R₂AlCl） | 1184-58-3 | 二甲基氯化铝 | 1.0M in Hexanes | 小烷基、强路易斯酸：常用于聚合助催化/清除与金属平台活化，也可作路易斯酸促进/烷基化对照；溶液便于精确定量与热管理。 | |
烷基铝氯化物｜烷基二氯化铝（RAlCl₂） | 563-43-9 | 二氯乙基铝 | 25 wt. % in n-Hexane | 更强路易斯酸/更高卤化性：常用于聚合体系的助催化/活化与调控（也可作为“卤化/酸性更强”的对照变量）；溶液形态便于控放热与滴加，适合做酸度/卤化能力梯度筛选。 | |
烷基铝氯化物｜EASC（倍半氯化烷基铝） | 12075-68-2 | 倍半乙基氯化铝 | 0.4M solution in toluene | 经典聚合共催化/活化剂：在齐格勒-纳塔及相关烯烃聚合体系中常用于调控活性与微结构，同时具备强清除/捕获杂质能力；0.4M 溶液便于连续滴加与放热控制。 | |
烷基铝氯化物｜EASC（倍半氯化烷基铝） | 12075-68-2 | 倍半乙基氯化铝 | 0.4M solution in hexane | 与烃相体系相容性好，便于与常用聚合溶剂体系匹配；用于助催化/清除与平台活化时利于标准化计量与过程窗口控制。 | |
烷基铝氯化物｜EASC（倍半氯化烷基铝） | 12075-68-2 | 倍半乙基氯化铝（EASC） | ≥97% | 高浓度/无溶剂形态适合需要高当量、小体积供料的聚合与工艺体系；作为强路易斯酸与清除剂会显著影响启动与副反应谱，需把淬灭/后处理写进流程以保证放大安全与复现。 |
表3｜功能性有机铝试剂（烯化/路易斯酸/烷氧基铝/铝氢化物还原剂）
分类 | Cas编号 | 阿拉丁货号 | 名称 | 规格或纯度 | 产品特色与应用 |
特殊烯化试剂｜Tebbe 甲叉化 | 67719-69-1 | Tebbe试剂溶液 | 0.5M in toluene | Tebbe 试剂是典型 Ti–Al 双金属甲叉化试剂：把醛/酮等羰基转为烯烃（=CH₂ 引入），也常用于部分酯/酰胺等的烯化衍生；对某些 Wittig 条件不友好的底物可作为替代路径；溶液形态便于计量与控温滴加（仍需严格无水无氧）。 | |
位阻型芳氧基铝路易斯酸｜MAD | 56252-55-2 | 甲基铝双（2,6-二叔丁基-4-甲基苯氧化物） | 0.4mol/L 甲苯溶液 | 位阻很大的强路易斯酸（常称 MAD 类）：用于选择性活化羰基/醛酮并放大立体/区域差异，常见于 Mukaiyama aldol、Diels–Alder、缩醛/保护基相关活化等“需要更强但更‘挑’的路易斯酸”场景；溶液形态利于精确当量与低温控放热。 | |
烷氧基铝｜烷基铝醇盐（R₂AlOR） | 1586-92-1 | 二乙基乙醇铝 | ≥97% | 带烷氧基的有机铝：相较 R₃Al/氯化铝更“温和可调”，常用于齐格勒-纳塔等体系的助催化/改性（调 Lewis 酸度与杂质容忍度），也可作为路易斯酸促进某些缩合/活化步骤的试剂平台。 | |
烷氧基铝｜烷基铝醇盐（R₂AlOR） | 1586-92-1 | 二乙基乙醇铝溶液 | 25wt. % in toluene | 便于按质量分数供料与滴加控温；用于聚合助催化/改性与路易斯酸活化对照时更易标准化计量与放热管理。 | |
铝氢化物还原剂｜DIBAL（选择性醛化） | 1191-15-7 | 二异丁基氢化铝 | 试剂级 | 经典选择性还原剂：低温下常用于把酯/内酯等“停在醛”或做受控部分还原；也可用于腈等底物的选择性转化（依条件）；核心在于温度、当量与加料速度控制以稳住选择性与放大复现。 | |
铝氢化物还原剂｜DIBAL（选择性醛化） | 1191-15-7 | 二异丁基氢化铝 | 1.0 M in hexanes | DIBAL 溶液便于低温滴加与热量释放管理；常用于酯→醛等“窗口很窄”的选择性还原；己烷体系非配位，有利于在部分体系中维持更可控的选择性（具体仍依底物/温度而定）。 | |
铝氢化物还原剂｜DIBAL（选择性醛化） | 1191-15-7 | 二异丁基氢化铝 | 1.5 M in toluene | 更高浓度、芳香烃溶剂窗口：适合需要较小加料体积或更高沸点溶剂匹配的体系；用于酯/腈等选择性还原时便于在低温-控速策略下实现放大可重复。 | |
铝氢化物还原剂｜DIBAL（选择性醛化） | 1191-15-7 | 氢化二异丁基铝 溶液 | 1.0 M in cyclohexane | 非配位、疏水体系常用于保持选择性并减少配位效应；在酯→醛等场景中便于低温滴加与控当量，适合放大复现与工艺对照。 | |
铝氢化物还原剂｜DIBAL（选择性醛化） | 1191-15-7 | 氢化二异丁基铝 溶液 | 1.0 M in heptane | 庚烷溶液是常用工艺窗口：利于低温滴加、控放热与后处理相行为管理；用于选择性还原时更容易把“温度—当量—加料速率”锁定到可复现范围。 | |
铝氢化物还原剂｜DIBAL（选择性醛化） | 1191-15-7 | 氢化二异丁基铝（DIBAL） 溶液 | 1.0 M in toluene | 甲苯体系兼顾溶剂窗口与可控滴加：用于选择性还原与放大对照时常见；便于在低温下把放热与局部高浓度风险压到更可控的过程窗口。 | |
铝氢化物还原剂｜DIBAL（选择性醛化） | 1191-15-7 | 氢化二异丁基铝 溶液（DIBAL） | 1.0 M in THF | THF 为配位溶剂，常会提高溶解性并改变活性/选择性；适合难溶或需要更高反应性窗口的底物体系，但更需要用低温与当量控制来避免过还原。 | |
铝氢化物还原剂｜DIBAL（选择性醛化） | 1191-15-7 | 氢化二异丁基铝 溶液 | 1.0 M in methylene chloride | 二氯甲烷体系便于低温与溶解性匹配，常用于需要更快传热/更细控放热的选择性还原；适合做“溶剂对选择性/速率影响”的对照变量（注意卤代溶剂体系的安全与相容性评估）。 | |
铝氢化物/铝酸盐（不含 Al–C，对照/替代）｜SBAH/Red-Al（通用还原） | 22722-98-1 | 双(2-甲氧乙氧基)氢化铝钠 溶液（SBAH） | 70 wt% in toluene | 该品不含 Al–C 键，严格意义不属于本文“有机铝（Al–C）”主线；但作为工业与实验室常用的溶液型氢化铝还原平台，常被拿来与 DIBAL 等并列做对照/替代（如作为 LiAlH₄ 的溶液替代或放大更易供料的还原体系）。甲苯溶液便于滴加与热管理，适合放大时做“可控供料”的还原平台。 |
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