松香及改性松香树脂在涂料与油墨中的应用:结构—性能关系、改性路径与使用要点
松香及改性松香树脂在涂料与油墨中的应用:结构—性能关系、改性路径与使用要点
1 松香为什么是涂料中重要的天然树脂
1.1 松香的基本来源
松香,英文常称 rosin 或 colophony,是以松树等针叶树树脂资源为来源、以树脂酸为主要成分的天然树脂。按来源和制备路线,工业上常见松香可分为三类。
类型 | 来源 | 特点 |
脂松香 | 由活立木采割松脂,经蒸馏除去松节油后获得 | 应用广,是典型天然松香来源 |
木松香 | 由富含树脂的松木或树桩经溶剂提取获得 | 组成受原料和提取工艺影响 |
妥尔油松香 | 硫酸盐法制浆副产妥尔油经分离精制获得 | 工业化来源稳定,常用于树脂改性 |
松香不是单一化合物,而是由多种树脂酸和少量中性组分组成的复杂混合物。其主要成分通常为树脂酸,包括枞酸型和海松酸型树脂酸,如枞酸、左旋海松酸、新枞酸、脱氢枞酸、海松酸和异海松酸等。
1.2 松香在涂料中的主要价值
松香在涂料和油墨中的价值,是因为它具有刚性环状结构、羧基和不饱和键。这些结构使松香有助于提高硬度、光泽、附着和增粘性能,并赋予其较强的化学改性能力。
松香特征 | 对涂料的意义 |
天然可再生来源 | 可用于可再生来源涂料原料设计 |
树脂酸结构 | 提供硬度、光泽和一定黏结性 |
羧基 | 提供反应活性和基材相互作用 |
不饱和键 | 可用于改性反应,也可能引起氧化黄变 |
疏水骨架 | 有助于改善油性体系相容性;在低酸值或适当改性后,可能改善部分体系的耐水表现 |
可改性能力强 | 可制备松香酯、氢化松香、歧化松香、马来松香和松香改性酚醛树脂 |
2 松香的核心结构与性能关系
2.1 树脂酸结构:松香性能的基础
松香的主要成分是树脂酸。树脂酸通常属于二萜类单羧酸,分子中含有疏水性的环状骨架和一个羧基。多数松香树脂酸具有较高刚性和较低分子运动能力。
结构组成 | 对性能的影响 |
二萜环状骨架 | 提高硬度、光泽和抗粘连性 |
羧基 | 改善附着,提供酯化和成盐反应位点 |
不饱和键 | 提供加成、氧化、聚合等反应可能 |
疏水烃结构 | 改善与油性树脂、油墨连接料和部分溶剂型体系的相容性 |
这些结构特征使松香既能作为涂料辅助树脂使用,也能通过化学改性成为更稳定、更适合工业应用的树脂组分。
2.2 刚性环状结构与硬度、光泽
松香树脂酸分子中含有较刚性的环状结构。该结构有利于提高涂膜表面硬度、抗粘连性和光泽。
性能 | 形成原因 | 应用意义 |
硬度提高 | 刚性环状结构限制分子链运动 | 有利于清漆、油墨和木器涂料表面耐划伤 |
光泽提高 | 树脂与体系相容时可形成较平整表面 | 有利于高光清漆和印刷油墨 |
抗粘连改善 | 软化点提高后表面不易发黏 | 有利于包装、印刷和木器表面应用 |
但刚性结构也会带来风险。松香或松香改性树脂用量过高时,涂膜可能出现脆性增加、柔韧性下降或低温冲击性能变差。因此,松香用于增硬时,应同时测试柔韧性、附着力和抗冲击性能。
2.3 羧基与附着、分散和反应活性
松香树脂酸中的羧基是其重要的反应基团之一。羧基既能增强树脂与基材、颜料或其他树脂之间的相互作用,也能参与酯化、成盐和其他化学改性反应。
羧基作用 | 对涂料的影响 |
提高极性相互作用 | 有助于改善附着力和颜料润湿 |
参与酯化反应 | 可制备松香酯,降低酸值,改善稳定性 |
参与成盐反应 | 可用于部分水分散或乳化体系设计 |
影响酸值 | 酸值过高可能影响耐水性、金属基材稳定性和配方储存性 |
羧基带来的反应活性是松香能够被广泛改性的关键。但在实际配方中,酸值不能只看作优点。过高酸值可能导致耐水性下降、金属离子敏感、颜料分散异常或储存稳定性变差。
2.4 不饱和键与改性、氧化和黄变
松香树脂酸中的不饱和键提供了多种改性反应可能,例如氢化、歧化、聚合、马来化和富马化等。但不饱和结构也容易参与氧化反应,使颜色加深或涂膜黄变。松香的化学活性具有双重作用:它既是改性价值的来源,也是原松香稳定性不足的原因之一。
不饱和键带来的作用 | 影响 | 潜在风险 |
氢化 | 改善颜色和氧化稳定性 | 反应成本增加 |
歧化 | 提高热氧稳定性,降低活性双键影响 | 产品性能依赖反应控制 |
马来化 / 富马化 | 引入更多羧基,提高反应性和极性 | 酸值升高,耐水性需验证 |
聚合 | 提高软化点和内聚强度 | 溶解性和施工性可能变差 |
氧化 / 自氧化 | 常不作为目标改性方向;可能导致分子量上升、交联或增稠 | 颜色加深、黄变、脆化、储存稳定性下降 |
3 原松香为什么通常需要改性
3.1 原松香直接用于涂料时的主要限制
原松香可用于部分传统清漆、油墨或增粘体系,但在现代涂料中通常不建议大比例直接使用。主要原因是原松香存在颜色、氧化稳定性、脆性、酸值和软化点等方面的限制。
限制因素 | 可能导致的问题 |
色泽偏深 | 影响浅色涂料和透明清漆外观 |
易氧化 | 长期储存或使用中颜色加深、黄变、脆化 |
酸值较高 | 影响耐水性、金属基材适配性和配方稳定性 |
软化点有限 | 抗粘连、耐热和高温储存稳定性不足 |
脆性较强 | 涂膜柔韧性和冲击性能下降 |
组成波动 | 不同来源和批次导致性能不稳定 |
松香直接用于涂料时,往往只能发挥部分增硬、增粘或增光作用。如果希望获得更稳定的耐热性、耐氧化性、相容性和施工性能,通常需要通过化学改性调整结构。
3.2 改性的主要目的
松香改性的目的是提高其工业应用稳定性。改性后的松香树脂通常比原松香更适合涂料、油墨和胶黏剂应用。涂料配方中使用的往往不是原松香本身,而是松香衍生物或松香改性树脂。
改性目标 | 对涂料性能的意义 |
降低酸值 | 改善耐水性、金属适配性和储存稳定性 |
提高软化点 | 改善硬度、抗粘连和耐热性 |
改善颜色 | 适用于浅色涂料、清漆和高外观油墨 |
提高氧化稳定性 | 减少黄变、脆化和颜色加深 |
改善相容性 | 与醇酸树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、橡胶和油墨连接料更好复配 |
增强反应性 | 用于制备反应型树脂、交联体系或水性体系 |
调节溶解性 | 适应不同溶剂体系、油墨体系或分散体系 |
4 常见改性松香树脂及其作用
4.1 松香酯
松香酯是由松香中的树脂酸与醇类发生酯化反应制得。常用醇包括甘油、季戊四醇、乙二醇等。酯化可以降低羧基含量,改善酸值、耐水性、相容性和热稳定性。
类型 | 主要特点 | 涂料意义 |
甘油松香酯 | 软化点和相容性适中 | 可用于油墨、清漆和增粘体系 |
季戊四醇松香酯 | 软化点较高,内聚力较好 | 有利于提高硬度、抗粘连和光泽 |
改性松香酯 | 可进一步改善颜色、稳定性或相容性 | 适应不同涂料和油墨需求 |
松香酯是松香重要的衍生物之一。与原松香相比,松香酯通常酸值更低、耐水性更好、与有机树脂相容性更好,更适合作为辅助树脂或油墨连接料组分。
4.2 氢化松香
氢化松香是通过加氢反应降低树脂酸中的不饱和程度,从而改善氧化稳定性和颜色稳定性。氢化松香适合对颜色、气味和稳定性要求较高的体系。但仍需根据酸值、软化点、溶解性和相容性进行配方验证。
改性效果 | 对应用的意义 |
降低不饱和结构影响 | 减少氧化黄变和颜色加深 |
改善热氧稳定性 | 提高储存和使用稳定性 |
改善浅色适用性 | 有利于浅色涂料、清漆和透明体系 |
保留树脂酸骨架 | 仍可继续进行酯化或其他改性 |
4.3 歧化松香
歧化松香是松香在催化条件下发生氢转移反应得到的改性产品,主要目的是提高热氧稳定性,降低活性双键带来的不稳定性。歧化松香常用于对稳定性要求较高的涂料、胶黏剂、橡胶和乳液相关体系。用于涂料时,应重点关注颜色、酸值、相容性和耐水性。
特点 | 应用意义 |
氧化稳定性提高 | 减少黄变和储存变质 |
树脂酸组成发生变化 | 改善部分体系中的稳定性 |
可进一步酯化或成盐 | 用于不同树脂和乳液体系设计 |
4.4 马来松香和富马松香
马来松香和富马松香通常由松香树脂酸与马来酸酐或富马酸发生加成反应得到。这类改性会提高酸官能度和反应活性。
特点 | 对涂料的意义 |
官能度提高 | 可进一步酯化、成盐或参与树脂合成 |
极性增强 | 有助于改善颜料润湿、附着和水分散可能性 |
反应活性提高 | 适合制备更复杂的改性树脂 |
酸值升高 | 耐水性和储存稳定性需要验证 |
马来松香和富马松香适合用于需要提高反应活性、极性或水分散能力的体系。但酸值升高可能带来水敏感性,因此不能只看其反应活性,还要结合耐水性和配方稳定性评价。
4.5 松香改性酚醛树脂
松香改性酚醛树脂是油墨和部分涂料中常见的重要树脂。它通常由松香、酚醛缩合物和多元醇等反应制得,可兼具松香的树脂酸结构和酚醛树脂的内聚强度。松香改性酚醛树脂可用于制备具有良好流动性、抗乳化性、干燥性和光泽平衡的印刷油墨。
性能方向 | 具体表现 |
光泽 | 有利于印刷品表面亮度 |
干燥性 | 影响油墨成膜和干燥速度 |
流动性 | 影响油墨转移、施工和印刷适性 |
抗乳化性 | 对平版胶印油墨尤为重要 |
内聚强度 | 影响耐磨、抗粘连和印刷稳定性 |
5 松香及改性松香树脂在涂料和油墨中的应用
5.1 清漆和木器涂料
松香及其改性树脂可用于部分清漆和木器涂料,主要作用是提高硬度、光泽、附着和打磨性。
应用目的 | 松香树脂的作用 |
提高表面硬度 | 改善耐划伤和打磨性 |
提高光泽 | 改善透明涂层外观 |
改善附着 | 增强涂膜与木材或底层涂膜结合 |
调节干燥 | 改善施工后表干和实干过程 |
改善封闭辅助性能 | 对部分木材底材有辅助封闭作用 |
5.2 印刷油墨
印刷油墨是松香改性树脂的重要应用领域。松香酯、松香改性酚醛树脂和其他化学改性松香树脂可作为油墨连接料的重要组成部分。相关综述指出,改性松香树脂可作为水性油墨中的连接料,并通过酯化、Diels-Alder 反应等方式改善附着、耐候、拉伸强度、印刷适性和光泽。
油墨性能 | 松香改性树脂的影响 |
光泽 | 改善印刷品表面亮度 |
附着 | 提高油墨对纸张、薄膜或其他基材的结合 |
流动性 | 影响转移性、铺展性和印刷适性 |
干燥性 | 影响印刷后成膜速度 |
抗乳化性 | 对平版胶印油墨性能影响明显 |
耐磨性 | 提高印刷膜层内聚强度 |
5.3 反应型涂料树脂中的松香衍生物
松香衍生物不仅可以作为辅助树脂改善硬度、光泽和附着,也可以经过化学改性后作为反应型原料进入环氧、聚氨酯、丙烯酸和水性树脂体系。其应用价值主要来自三类结构特征:
①树脂酸刚性骨架:有助于提高涂膜硬度、抗粘连性和内聚强度;
②羧基和可改性位点:可进行酯化、成盐、加成、接枝等反应;
③改性后引入的新官能团:如羟基、环氧基、酸酐结构、丙烯酸酯基等,可进一步参与树脂合成或固化反应。
应用方向 | 松香衍生物与体系的关系 | 主要作用 | 需要关注的问题 |
环氧体系 | 松香酸、氢化松香、马来松香或松香基酸酐衍生物可作为环氧改性剂、固化剂原料或结构单元 | 引入刚性树脂酸骨架,有助于改善硬度、附着、疏水性和部分耐水表现 | 酸值、固化活性、相容性、颜色和脆性 |
聚氨酯体系 | 松香需先转化为含羟基衍生物,如松香基多元醇或羟基化松香酯,再与异氰酸酯反应 | 提高涂膜硬度、耐水性、附着力和生物基含量 | 羟值、官能度、黏度、柔韧性和耐黄变性 |
丙烯酸体系 | 松香可通过马来化、酯化、接枝或制备松香基丙烯酸酯单体进入丙烯酸树脂 | 调节硬度、光泽、附着、疏水性和成膜性能 | 共聚活性、相容性、透明性、储存稳定性 |
水性树脂 | 松香衍生物可通过成盐、乳化、接枝或引入亲水基团进入水性体系 | 改善颜料润湿、附着、成膜性和部分耐水表现 | 酸值、粒径、乳液稳定性、耐水性和光泽 |
6 松香树脂选型与使用风险控制
6.1 原料指标
松香及改性松香树脂的性能受原料指标影响明显。选型时应重点关注以下项目。
指标 | 影响内容 |
酸值 | 影响反应活性、耐水性、颜料分散和金属基材适配性 |
软化点 | 影响硬度、抗粘连、耐热和施工性 |
色泽 | 影响清漆、浅色涂料和油墨外观 |
羟值 | 对聚氨酯、醇酸或其他反应型体系有重要意义 |
黏度 | 影响施工、流平、油墨转移和加工稳定性 |
溶解性 | 决定适用溶剂和配方体系 |
灰分和杂质 | 影响透明性、过滤性和涂膜外观 |
批次一致性 | 影响连续生产和配方重现性 |
其中,酸值、软化点、色泽和溶解性是松香树脂在涂料和油墨中常见的基础控制指标。
6.2 配方适配性
松香树脂不是加入任何配方都能改善性能。是否适用,首先取决于它与主树脂、溶剂、颜填料和助剂之间的适配性。松香树脂相容性不足时,常见表现是透明性下降、涂膜雾影、光泽下降、颗粒析出或储存后沉淀。
适配项目 | 观察重点 |
与主树脂相容性 | 是否出现浑浊、分层、析出或光泽下降 |
与溶剂相容性 | 是否完全溶解,低温是否析出 |
与颜料适配性 | 是否改善或破坏颜料润湿和分散稳定性 |
与助剂适配性 | 是否影响流平、消泡、润湿和干燥 |
储存稳定性 | 是否增稠、结晶、沉降或颜色加深 |
6.3 涂膜性能验证
松香树脂用于涂料时,最终应通过涂膜性能确认,而不能只依据原料指标判断。
测试项目 | 判断目的 |
硬度 | 判断增硬效果和抗粘连能力 |
光泽 | 判断表面外观和树脂相容性 |
附着力 | 判断基材适配性和层间结合 |
柔韧性 | 判断是否因增硬导致涂膜变脆 |
耐水性 | 判断是否发白、起泡或附着下降 |
耐醇性 | 判断家具、包装或日常接触场景适用性 |
耐黄变性 | 判断热、光、氧作用下的外观稳定性 |
储存稳定性 | 判断配方是否析出、增稠或变色 |
6.4 常见风险与控制方法
松香树脂的使用风险主要集中在颜色、黄变、脆性、酸值、相容性和储存稳定性。风险控制的关键,是根据目标体系选择合适的改性类型,并通过小试确定添加量。
风险表现 | 可能原因 | 控制方法 |
颜色偏深 | 原松香色泽较深或精制程度不足 | 选择浅色级别、氢化松香或高稳定性改性产品 |
黄变 | 不饱和结构氧化,热、光、氧作用 | 选择氢化或歧化产品,评估耐黄变性能 |
脆化 | 刚性结构比例高或添加量过大 | 降低添加量,复配柔性树脂,测试弯曲和冲击性能 |
返粘 | 软化点较低或干燥不充分 | 选择较高软化点产品,优化溶剂和干燥条件 |
耐水下降 | 酸值偏高或体系相容性不足 | 选择低酸值松香酯,验证耐水和储存稳定性 |
浑浊或析出 | 与主树脂或溶剂相容性不足 | 做常温、低温和热储存相容性测试 |
黏度升高 | 氧化、反应或树脂间作用增强 | 做储存黏度跟踪,控制原料稳定性和添加量 |
光泽下降 | 微相分离或涂膜表面不均匀 | 优化相容性,调整树脂比例和溶剂体系 |
7 小结
松香及改性松香树脂在涂料和油墨中的价值,来自其树脂酸结构。刚性环状骨架有利于提高硬度、光泽和抗粘连性;羧基提供附着、分散和酯化反应能力;不饱和键提供改性可能,同时也带来氧化黄变风险;疏水结构有助于改善油性体系相容性;经低酸值化、酯化或其他适当改性后,可能改善部分体系的耐水表现。
原松香直接使用时容易受到颜色、氧化稳定性、酸值、软化点和脆性的限制。因此,在现代涂料和油墨中,更常用的是松香酯、氢化松香、歧化松香、马来松香、富马松香和松香改性酚醛树脂等改性产品。
松香树脂选型应遵循三个判断:
①先判断目标作用。
是提高硬度、光泽、附着、抗粘连,还是作为反应型树脂原料。
②再判断改性类型。
需要降低酸值时可考虑松香酯;需要改善氧化稳定性时可考虑氢化或歧化松香;需要提高反应活性时可考虑马来化或富马化产品;需要油墨综合性能时可考虑松香改性酚醛树脂。
③最终通过配方验证确定使用价值。
松香树脂是否适用,取决于酸值、软化点、色泽、溶解性、相容性、储存稳定性,以及涂膜硬度、光泽、附着、柔韧性、耐水和耐黄变表现。
8. 松香及改性松香树脂相关代表化学品产品表
表1 松香基础树脂与树脂酸标准品
分类 | Cas编号 | 阿拉丁货号 | 名称 | 规格或纯度 | 产品特色与应用 |
松香基础树脂 | 8050-09-7 | 松香 | natural resin | 用于松香树脂组成研究、涂料增硬增光、附着改善、油墨连接料和松香改性树脂制备 | |
树脂酸标准品 | 514-10-3 | 松香酸 | Moligand™, ≥75% | 用于松香树脂酸组成分析、酯化改性、氧化稳定性研究和松香衍生物结构对照 | |
树脂酸标准品 | 1740-19-8 | 脱氢松香酸(DAA) | Moligand™,≥98% | 用于松香老化、氧化稳定性、树脂酸结构分析和松香衍生物标准品研究 | |
树脂酸标准品 | 1945-53-5 | Palustric acid | ≥95% | 用于松香树脂酸组成鉴定、异构体分析、热稳定性研究和松香改性反应对照 | |
树脂酸标准品 | 127-27-5 | 海松酸(Pimaric acid, PiMA) | ≥85% | 用于海松酸型树脂酸研究、松香组成分析、树脂酸异构体对照和涂料用松香结构分析 |
表2 松香酯化与酸改性相关原料
分类 | Cas编号 | 阿拉丁货号 | 名称 | 规格或纯度 | 产品特色与应用 |
松香酯产品 | 65997-13-9 | 氢化松香甘油酯 | 软化点78.0-90.0℃,酸值≤9 | 用于浅色松香酯体系、涂料增粘增光、油墨连接料、胶黏剂和低酸值松香衍生物应用研究 | |
酯化多元醇 | 56-81-5 | 甘油 | ≥99% | 用于松香甘油酯制备、低酸值松香酯合成、涂料树脂酯化反应和增粘树脂研究 | |
酯化多元醇 | 115-77-5 | 季戊四醇(易制爆) | AR, ≥98% | 用于高软化点松香酯制备、抗粘连树脂、油墨连接料和涂料用松香酯改性研究 | |
酯化多元醇 | 77-99-6 | 三羟甲基丙烷(TMP) | ≥98% | 用于多官能松香酯、醇酸树脂改性、涂膜硬度调节和反应型松香衍生物研究 | |
酯化二元醇 | 111-46-6 | 二乙二醇(DEG) | ≥99%(GC) | 用于柔性松香酯、涂料增塑增韧、胶黏剂树脂和低软化点松香酯合成研究 | |
酯化二元醇 | 112-27-6 | 三乙二醇 | UltraBio™, 无水级, ≥99%(GC) | 用于松香酯化反应、柔韧树脂结构设计、胶黏剂和涂料树脂改性研究 | |
酸改性原料 | 108-31-6 | 顺丁烯二酸酐 | AR, ≥99%(GC) | 用于马来松香制备、提高松香反应活性、引入酸酐结构和水性松香树脂研究 | |
酸改性原料 | 110-17-8 | 反丁烯二酸 | ≥99.5% | 用于富马松香制备、松香极性调节、反应型松香树脂和水性树脂改性研究 |
表3 酚醛改性与反应辅助原料
分类 | Cas编号 | 阿拉丁货号 | 名称 | 规格或纯度 | 产品特色与应用 |
酚醛改性原料 | 108-95-2 | 苯酚 | ≥99% | 用于松香改性酚醛树脂、油墨连接料、清漆树脂、光泽和干燥性能研究 | |
酚醛改性原料 | 50-00-0 | 甲醛溶液 | AR, 含10-15%甲醇稳定剂 | 用于松香改性酚醛树脂缩合反应、油墨树脂制备和反应条件研究 | |
酯化 / 分析溶剂 | 67-56-1 | 甲醇 | AR, ≥99.5% | 用于松香甲酯制备、树脂酸酯化反应、样品溶解、分析检测和反应体系清洗 |
注:以上为阿拉丁代表产品,更多产品规格可用“品名/CAS/货号”在阿拉丁官网检索。
参考文献
[1] Liu P., Liu X., Saburi T., Kubota S., Huang P., Wada Y. Thermal Stability Evaluation of Resin Acids and Rosin Modified Resins. ACS Omega, 2020, 5, 29102–29109.
[2] Kugler S., Ossowicz P., Malarczyk-Matusiak K., Wierzbicka E. Advances in Rosin-Based Chemicals: The Latest Recipes, Applications and Future Trends. Molecules, 2019, 24, 1651.
[3] Chen G. F. Developments in the Field of Rosin Chemistry and Its Implications in Coatings. Progress in Organic Coatings, 1992.
[4] Zhang Z., Wang Q., Zhang Z., Li M., He Y., Shan S. Advances in the preparation of water-based inks based on chemical modification of rosin. Journal of Coatings Technology and Research, 2025, 22, 511–525. Online published 20 November 2024.
[5] Google Patents. Rosin-Modified Phenolic Resin, Process for Production Thereof, Varnish for Printing Ink, and Printing Ink. US20130065990A1.
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