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从结构看硅树脂:硅氧烷骨架、M/D/T/Q 单元与涂料性能调节

1. 从结构理解硅树脂:它不是单纯的耐高温树脂

 

         在涂料树脂中,硅树脂常被归为耐热、耐候、疏水性能突出的树脂类型。但如果只从性能结果理解硅树脂,很容易形成一个过于简单的判断:硅树脂就是耐高温树脂。这个理解并不完整。

 

         硅树脂之所以不同于普通有机树脂,根本原因不在于某一个单独性能,而在于它具有明显的有机—无机结合结构。它既不是纯无机材料,也不是普通有机树脂,而是一类以硅氧烷结构为主体、并带有有机取代基的树脂型有机硅材料。

 

         硅氧烷指由硅(Silicon, Si)和氧(Oxygen, O)交替连接形成的 Si–O–Si 结构。与许多以碳—碳键、碳—氧键或碳—氮键为主链的有机树脂不同,硅树脂的主体结构中含有大量 Si–O 键,并通过硅氧烷骨架、有机取代基、反应性官能团和交联结构共同决定最终涂膜性能。

 

结构来源

对涂料性能的意义

Si–O–Si 硅氧烷骨架

提供耐热、耐候、耐紫外线(Ultraviolet, UV)老化等结构基础

甲基、苯基等有机取代基

改善疏水性、相容性、柔韧性和成膜适应性

羟基、烷氧基等反应性基团

参与缩合或交联反应,影响固化能力和网络完整性

支化或三维交联结构

影响硬度、耐溶剂性、耐热性和涂膜完整性

 

         硅树脂是一类由硅氧烷骨架、有机取代基、反应性官能团和交联网络共同决定性能的树脂型有机硅材料。

 

2. 硅树脂与普通有机树脂有什么不同?

 

         涂料中常见的丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂等,主体结构多以碳链或含碳链段为基础。它们的性能主要来自有机分子链、官能团反应和交联结构。硅树脂不同。它的主体结构是硅氧烷骨架。

 

对比维度

普通有机树脂

硅树脂

主体骨架

以 C–C、C–O、C–N 等有机结构为主

以 Si–O–Si 硅氧烷结构为主

分子特征

有机链段主导

硅氧烷骨架与有机取代基共同作用

结构状态

线型、支化或交联结构均常见

支化和三维网络结构更典型

性能来源

有机链段、官能团和交联密度

硅氧烷骨架、M/D/T/Q 单元、取代基和交联网络

主要结构优势

附着、柔韧、加工性和反应设计空间较大

耐热、耐候、疏水、耐老化和无机化稳定性较突出

 

         普通有机树脂的优势通常在于附着、柔韧、成膜、机械强度和体系设计灵活性。硅树脂的优势则更多来自硅氧烷结构带来的稳定性。

 

3. 硅树脂也不同于硅油和硅橡胶

 

         硅树脂、硅油和硅橡胶都属于有机硅材料,但结构形态和应用重点并不相同。

 

类型

典型结构特征

主要表现

硅油

多为线型或低支化聚硅氧烷

流动性、润滑性、表面活性、消泡或流平作用

硅橡胶

高分子量聚硅氧烷弹性体

弹性、柔韧、密封、耐温

硅树脂

支化或三维硅氧烷网络

硬度、耐热、耐候、成膜和保护作用

 

         硅油通常表现为低黏度至高黏度流体,主要用于润滑、消泡、流平、脱模和表面调节;硅橡胶通常为弹性体材料,主要用于密封、绝缘、减震和耐温弹性部件;硅树脂通常具有支化或三维硅氧烷网络结构,在涂料体系中主要作为成膜树脂、耐热树脂、耐候树脂或有机树脂改性组分使用。

 

         在涂料应用中,评价硅树脂的重点是关注其成膜能力、固化后的交联结构、涂膜硬度与柔韧性的平衡、耐热性、耐候性、耐湿热性,以及与颜填料、底材和其他树脂的配伍性。

 

4. Si–O–Si 硅氧烷骨架:硅树脂稳定性的基础

 

         硅树脂最核心的结构是 Si–O–Si 硅氧烷骨架。在这个结构中,硅原子与氧原子交替连接,形成区别于普通有机树脂碳链结构的硅氧网络。

 

4.1 Si–O 键提供结构稳定性

 

         硅树脂的主体结构以 Si–O–Si 硅氧烷骨架为基础,键能数据如下:Si–O 键约 108 kcal/mol,C–C 键约 82.6 kcal/mol。普通有机树脂并不是由单一键型组成,除 C–C 键外,还常含有 C–O、C–N 等结构;常见平均键解离能数据中,C–O 单键约 85.5 kcal/mol,C–N 单键约 73 kcal/mol。因此,与普通有机树脂中常见的 C–C、C–O、C–N 等单键相比,Si–O 键通常具有较高键能。

 

         Si–O 键较高的键能,使硅氧烷骨架在热、光和氧化环境下具有较好的结构稳定性;结合硅氧网络结构、部分氧化特征和交联体系,硅树脂通常比以有机碳链为主体的树脂具有更突出的耐热、耐候和耐老化结构基础。

 

4.2 硅树脂不是纯 SiO₂

 

         硅树脂不同于纯二氧化硅或无机硅酸盐材料。它的硅原子上通常还连接甲基、苯基等有机取代基。如果只有硅氧烷骨架,材料会更接近无机硅酸盐或二氧化硅结构,刚性强,但加工性、相容性和成膜适应性有限;如果只有有机链段,又难以获得硅树脂典型的耐热、耐候和疏水特征。硅树脂的特殊性,正来自无机硅氧烷骨架与有机取代基的结合。

 

5. M、D、T、Q:理解硅树脂网络结构的关键符号

 

         硅树脂的结构通常用 M、D、T、Q 四类硅氧结构单元表示。这四个符号描述的是在硅氧网络表示法中,一个硅原子可通过多少个桥氧参与网络连接。实际树脂中可能存在未完全缩合的 Si–OH 或 Si–OR 残基。

 

         ① M 单元:Monofunctional unit,单官能单元;

         ② D 单元:Difunctional unit,双官能单元;

         ③ T 单元:Trifunctional unit,三官能单元;

         ④ Q 单元:Quadrifunctional unit,四官能单元。

 

结构单元

通式

结构含义

对网络结构的作用

M 单元

R₃SiO₁/₂

一个硅原子连接一个桥氧

常作为封端或结构调节单元

D 单元

R₂SiO₂/₂

一个硅原子连接两个桥氧

有利于形成链段,提高柔韧性

T 单元

RSiO₃/₂

一个硅原子连接三个桥氧

有利于形成支化和三维网络

Q 单元

SiO₄/₂

一个硅原子连接四个桥氧

提高无机化程度、硬度和交联密度

 

备注:

 

         1. 这里的 R 代表有机取代基,例如甲基、苯基等。

 

         2. 为什么公式里会出现 1/2、2/2、3/2、4/2?

 

在硅氧烷结构中,一个氧原子通常连接两个硅原子,形成 Si–O–Si 桥键。这个氧原子由两个硅原子共同“分享”。因此,在结构式中,连接到硅上的桥氧会用 O₁/₂ 的方式表示。例如:

 

         ① R₃SiO₁/₂ 表示硅原子有一个桥氧连接位点;

         ② R₂SiO₂/₂ 表示硅原子有两个桥氧连接位点;

         ③ RSiO₃/₂ 表示硅原子有三个桥氧连接位点;

         ④ SiO₄/₂ 表示硅原子有四个桥氧连接位点。

 

         这是硅氧网络结构的表示方法。

 

6. M、D、T、Q 单元如何影响硅树脂性能?

 

6.1 M 单元:封端和调节结构

 

         M 单元的通式为 R₃SiO₁/₂。

 

M 单元中的硅原子只有一个桥氧连接位点,另外三个位置被有机取代基 R 占据,因此它不容易继续向多个方向延伸形成网络。从结构功能看,M 单元常用于:

 

         1. 降低过度交联;

         2. 调节分子量;

         3. 改善树脂流动性或加工性;

         4. 作为硅氧结构的封端单元;

         5. 在 MQ 硅树脂中与 Q 单元共同形成高度支化结构。

 

         M 单元比例增加时,结构更容易被“终止”或“封端”,交联程度通常会下降。但这并不代表 M 单元越少越好。过高的交联密度可能导致涂膜偏脆、相容性下降或成膜困难。

 

6.2 D 单元:提供链段和柔韧性

 

         D 单元的通式为 R₂SiO₂/₂。

 

         D 单元中的硅原子有两个桥氧连接位点,容易形成线型或链段状结构。与 T 单元和 Q 单元相比,D 单元对三维交联的贡献较弱,但对链段活动性和柔韧性有重要作用。

 

         从涂料结构设计角度看,D 单元增加时,涂膜柔韧性和抗开裂能力通常更容易改善;但如果 D 单元比例过高,交联密度、硬度和耐溶剂性可能下降。

 

6.3 T 单元:形成支化和三维网络

 

         T 单元的通式为 RSiO₃/₂。

 

         T 单元中的硅原子有三个桥氧连接位点,因此可以向多个方向延伸,形成支化结构和三维网络。常见的倍半硅氧烷结构 RSiO₃/₂,本质上就对应 T 单元特征。

 

         在许多 T 型、DT 型或 MDT 型硅树脂中,T 单元是形成支化和三维网络的重要结构来源。T 单元有利于提高涂膜硬度、耐热性、耐候性和结构完整性。但 T 单元比例过高时,涂膜也可能变得偏硬、偏脆。因此,T 单元通常需要与 D 单元、M 单元、有机取代基和反应性官能团共同平衡。

 

6.4 Q 单元:提高无机化程度和硬度

 

         Q 单元的通式为 SiO₄/₂。

 

         理想完全缩合的 Q 单元不含有机取代基 R,四个方向均通过氧参与硅氧网络连接,因此具有更高的无机化特征。实际树脂中也可能存在未完全缩合的 Q²、Q³ 等结构,并保留一定量的硅羟基或烷氧基残基。

 

Q 单元通常带来以下结构影响:

 

         1. 提高网络交联程度;

         2. 提高硬度和刚性;

         3. 增加无机硅氧含量;

         4. 有利于耐热性和尺寸稳定性。

 

         含 Q 单元的树脂倾向于形成硬度更高的涂膜。 MQ 硅树脂则是由 M 单元和 Q 单元构成的高度支化有机硅树脂,相关研究也将 MQ 硅树脂描述为由 R₃SiO₁/₂ 和 SiO₄/₂ 单元组成的高度支化杂化大分子。

 

         Q 单元也不是越多越好。过高的 Q 单元比例可能导致树脂过硬、相容性变差、涂膜脆性增加,甚至影响施工和成膜。

 

7. 甲基、苯基和反应性基团:决定硅树脂的适应性与固化能力

 

         如果只看 Si–O–Si 硅氧烷骨架,硅树脂容易被误认为接近无机材料。实际上,硅树脂的重要特征还包括硅原子上的有机取代基和反应性官能团。这些基团会影响硅树脂的疏水性、相容性、柔韧性、固化方式和涂料应用适应性。

 

7.1 甲基:疏水和耐热结构的重要来源

 

甲基是硅树脂中最常见的有机取代基之一。甲基连接在硅原子上,极性较低,有助于降低材料表面能,提高涂膜疏水性。甲基型硅树脂通常表现出较好的耐热性和憎水性,因此在耐热涂料和疏水保护涂层中较常见。从结构角度看,甲基的主要作用包括:

 

         1. 提高疏水性;

         2. 降低吸水倾向;

         3. 改善耐湿热性能;

         4. 有利于保持较高硅氧烷骨架比例;

         5. 有利于高温条件下的结构稳定性。

 

         但甲基型结构通常更偏高硬度、低表面能和憎水;若体系需要更好的相容性、附着或抗开裂性能,常需要通过苯基、D 单元或有机改性来平衡。

 

7.2 苯基:改善相容性、韧性和中温热稳定性

 

         苯基也是硅树脂中常见的有机取代基。与甲基相比,苯基体积更大,芳香环结构使其对树脂的有机相容性、韧性、光泽和热稳定性产生明显影响。

 

         甲基苯基硅树脂在涂料中较常见,原因在于它比单纯甲基硅树脂更容易在耐热性、柔韧性、相容性和成膜性之间取得平衡。

 

取代基类型

结构特点

涂料中的典型影响

甲基

小体积、低极性

疏水、耐热、低表面能

苯基

芳香结构、体积较大

相容性、韧性、光泽和中温热稳定性改善

甲基 + 苯基

两类取代基共同存在

耐热、柔韧、相容性和成膜性更容易平衡

 

7.3 羟基、烷氧基等反应性基团:决定固化能力

 

硅树脂中还可能含有羟基、烷氧基、乙烯基、环氧基、丙烯酸基等反应性官能团。它们不是简单的结构修饰,而是决定硅树脂能否进一步反应和交联的重要部分。常见反应性基团包括:

 

         1. 硅羟基 Si–OH:可通过缩合反应形成新的 Si–O–Si 键;

         2. 烷氧基 Si–OR:可水解后进一步缩合;

         3. 环氧基、丙烯酸基等:可与特定有机树脂或固化体系发生反应;

         4. 乙烯基、氢硅基等:可参与加成型固化反应。

 

8. 从结构变量看硅树脂的性能调节

 

         硅树脂不是单一固定结构,而是一类可以通过结构组合调节性能的树脂体系。

 

结构因素

增加时的主要倾向

需要注意的问题

Si–O–Si 硅氧烷骨架比例提高

耐热、耐候、无机化稳定性提高

成膜性和柔韧性可能需要调节

D 单元增加

柔韧性、链段活动性提高

硬度和交联密度可能下降

T 单元增加

支化程度、硬度和交联网络增强

过高时可能导致脆性

Q 单元增加

硬度、刚性和无机化程度提高

相容性和柔韧性可能降低

甲基比例提高

疏水性、低表面能和耐热性增强

与某些有机树脂的相容性可能受限

苯基比例提高

相容性、韧性、光泽和中温热稳定性改善

成本和具体耐热表现需结合体系判断

羟基/烷氧基含量增加

反应性和交联能力增强

储存稳定性、固化条件和催化体系需控制

分子量提高

成膜性和涂膜强度可能改善

黏度、施工性和溶解性可能受影响

有机改性程度提高

附着、柔韧和配方适应性改善

耐热性和无机化稳定性可能下降

 

         硅树脂的结构设计不是单向追求某一个指标,而是在硬度、柔韧性、耐热性、相容性、固化速度和施工性之间进行综合平衡。

 

同样叫“硅树脂”,不同产品之间可能存在明显差异:

 

         ①有的偏硬,适合高硬度耐热涂膜;

         ②有的偏柔韧,适合抗开裂要求较高的体系;

         ③有的相容性好,适合改性有机树脂;

         ④有的硅氧烷含量高,更重视耐热和无机化稳定性;

         ⑤有的含反应性基团,更适合参与交联固化。

 

9. 硅树脂结构理解中的常见误区

 

9.1 误区一:硅树脂就是 SiO₂ 类无机材料

         硅树脂含有硅氧烷骨架,但它不是纯二氧化硅,也不是普通无机硅酸盐材料。它的硅原子上通常连接甲基、苯基或其他有机基团,因此具有有机—无机结合特征。

 

9.2 误区二:Si–O–Si 结构越多,涂膜性能一定越好

         Si–O–Si 硅氧烷骨架确实是硅树脂稳定性的基础,但涂料性能不仅取决于硅氧烷含量。过高的无机化程度可能导致涂膜偏硬、偏脆,影响附着和抗开裂性能。涂料需要的是综合性能,而不是单一结构指标。

 

9.3 误区三:所有硅树脂性能都相似

         不同硅树脂的 M/D/T/Q 比例、甲基/苯基比例、分子量、官能团含量和固化方式可能差异很大。因此,不同硅树脂在涂料中的作用也不同。有的适合作为主体成膜树脂,有的适合作为有机树脂改性剂,有的适合高温涂料,有的更适合耐候或表面保护体系。

 

9.4 误区四:结构越硬,涂膜性能越好

高交联密度和高硬度有利于耐热、耐溶剂和表面保护,但也可能带来脆裂、柔韧性不足和层间附着下降。硅树脂结构设计中必须处理好两个关系:

         1. 硬度与柔韧性的关系;

         2. 耐热性与施工适应性的关系。

 

10. 硅树脂结构基础相关代表化学品分类与应用表(表1-表4)

 

表1、聚硅氧烷、硅油与环状/低分子硅氧烷材料

 

分类

Cas编号

阿拉丁货号

名称

规格或纯度

产品特色与应用

聚硅氧烷流体与表面性能研究材料

63148-62-9

S433164

硅油

粘度5 cSt(25°C)

线型二甲基硅氧烷流体,可用于疏水性、低表面能、流平性和硅氧链段对涂膜表面性能影响研究。

羟基封端聚硅氧烷与反应性链段

70131-67-8

P433356

聚(二甲基硅氧烷),羟基末端(PDMS)

粘度3500 cSt

含硅羟基端基,可用于缩合固化、柔韧链段引入、硅树脂改性和交联网络形成研究。

含氢聚硅氧烷与加成反应交联材料

63148-57-2

P477954

聚甲基氢硅氧烷(三甲硅基封端)

粘度:~3 cSt

含硅氢反应位点,可用于硅氢加成、交联剂设计、疏水改性和反应性硅氧链段研究。

苯基甲基聚硅氧烷与相容性调节材料

9005-12-3

P331251

聚苯甲基硅氧烷

MW 2500-2700

含苯基与甲基硅氧链段,可用于苯基含量、相容性、光泽、柔韧性和热稳定性关系研究。

聚硅氧烷流体与表面性能研究材料

63148-58-3

S140418

硅油 AP 200

200 mPa.s, neat(25 °C)

中等黏度硅氧烷流体,可用于表面滑爽、流平、润湿调节和硅氧链段对涂层表面性能影响研究。

环状硅氧烷单体与链段构建原料

541-02-6

D135850

十甲基环五硅氧烷

≥99%(GC)

环状二甲基硅氧烷单体,可用于开环聚合、硅氧链段构建和挥发性硅氧烷模型研究。

低分子硅氧烷与封端结构模型

107-46-0

H105443

六甲基二硅氧烷(HMDSO)

≥99%

低分子硅氧烷,含三甲基硅氧端基,可用于封端结构模型、疏水表面处理和硅氧烷沉积实验。

环状硅氧烷单体与链段构建原料

556-67-2

O160041

八甲基环四硅氧烷 (D4)

≥98%(GC)

环状二甲基硅氧烷单体,可用于开环聚合、二甲基硅氧链段制备和硅橡胶/硅油结构模型研究。

环状硅氧烷单体与开环聚合研究原料

541-05-9

H156955

六甲基环三硅氧烷

≥98%(GC)

小环状二甲基硅氧烷,可用于开环聚合活性、低聚硅氧烷结构和链增长实验研究。

含氢低分子硅氧烷与端基反应模型

3277-26-7

T110097

1,1,3,3-四甲基二硅氧烷

≥98%

含两个硅氢反应位点,可用于硅氢加成、端基反应、交联剂模型和含氢硅氧烷结构研究。

 

表2、单官能、双官能和四官能硅氧结构前驱体与封端试剂

 

分类

Cas编号

阿拉丁货号

名称

规格或纯度

产品特色与应用

四官能硅氧网络前驱体

78-10-4

T110593

硅酸四乙酯

试剂级, ≥98%

四官能烷氧基硅烷,可水解缩合形成高无机化硅氧网络,用于四官能结构、溶胶凝胶和耐热涂层研究。

双官能氯硅烷与二甲基硅氧链段前驱体

75-78-5

D104811

二甲基二氯硅烷

化学纯(CP), ≥96%

双官能氯硅烷,可水解缩合引入二甲基硅氧链段,用于线型或柔性硅氧结构制备研究。

三甲基硅基化与封端试剂

999-97-3

H106017

六甲基二硅胺烷(HMDS)

AR, ≥98%

提供三甲基硅基,可用于表面硅烷化、硅羟基封端、疏水改性和填料表面处理研究。

双官能烷氧基硅烷与二甲基硅氧链段前驱体

1112-39-6

D431473

二甲氧基二甲基硅烷(DMDMS)

≥99.5%,≥99.999% metals basis

双官能甲氧基硅烷,可水解缩合形成二甲基硅氧链段,用于柔韧链段、交联密度调节和低金属杂质体系研究。

单官能氯硅烷与封端试剂

75-77-4

C104814

三甲基氯硅烷(TMCS)

≥99%(GC)

单官能氯硅烷,可用于三甲基硅基封端、硅羟基保护、结构终止和疏水化表面处理。

单官能烷氧基硅烷与封端试剂

1825-62-3

E109944

三甲基乙氧基硅烷

≥98%

单官能乙氧基硅烷,可用于三甲基硅基封端、硅羟基保护、结构终止和表面疏水化处理。

双官能烷氧基硅烷与二甲基硅氧链段前驱体

78-62-6

D103640

二甲基二乙氧基硅烷

≥98%

双官能乙氧基硅烷,可水解缩合形成二甲基硅氧链段,用于柔韧性、链段长度和交联密度调节研究。

四官能硅氧网络前驱体

681-84-5

T110592

四甲氧基硅烷(TMOS)

≥98%

四官能甲氧基硅烷,可水解缩合形成高无机化硅氧网络,用于四官能结构、溶胶凝胶和硬质涂层研究。

 

表3、甲基/苯基三官能网络前驱体与苯基链段调节单体

 

分类

Cas编号

阿拉丁货号

名称

规格或纯度

产品特色与应用

苯基三官能硅氧网络前驱体

2996-92-1

T140868

三甲氧基苯基硅烷

≥98%(GC)

含苯基与三甲氧基硅烷结构,可水解缩合形成苯基三官能结构,用于苯基硅树脂和有机相容性调节研究。

甲基苯基双官能硅氧链段前驱体

3027-21-2

D122441

二甲氧基(甲基)苯基硅烷

≥98%

甲基苯基双官能烷氧基硅烷,可引入苯基甲基硅氧链段,用于相容性、柔韧性和热稳定性调节研究。

二苯基双官能硅氧链段前驱体

6843-66-9

D107998

二苯基二甲氧基硅烷(DMDPS)

≥98%

二苯基双官能烷氧基硅烷,可引入富苯基硅氧链段,用于光泽、相容性、刚性和中温热稳定性调节研究。

甲基三官能硅氧网络前驱体

2031-67-6

T103634

甲基三乙氧基硅烷

≥98%

甲基三官能烷氧基硅烷,可形成甲基硅氧支化结构,用于疏水性、耐候性和交联网络研究。

甲基三官能氯硅烷网络前驱体

75-79-6

M414615

甲基三氯硅烷

≥98%

甲基三官能氯硅烷,可用于甲基硅树脂、支化网络和疏水结构制备研究。

甲基三官能硅氧网络前驱体

1185-55-3

T106658

甲基三甲氧基硅烷

≥98%

甲基三官能甲氧基硅烷,可形成甲基硅氧网络,用于疏水性、交联密度和溶胶凝胶涂层研究。

苯基三官能硅氧网络前驱体

780-69-8

T118551

苯基三乙氧基硅烷

≥98%

苯基三官能乙氧基硅烷,可形成苯基硅氧支化结构,用于相容性、韧性、光泽和耐热涂层研究。

苯基三官能氯硅烷网络前驱体

98-13-5

T113245

苯基三氯硅烷

≥98%

苯基三官能氯硅烷,可用于苯基硅树脂、支化硅氧网络和有机相容性调节研究。

二苯基双官能硅氧链段前驱体

2553-19-7

D122438

二乙氧基二苯基硅烷

≥97%

二苯基双官能乙氧基硅烷,可引入富苯基硅氧链段,用于光泽、相容性、刚性和中温热稳定性调节研究。

甲基苯基双官能硅氧链段前驱体

775-56-4

D122440

二乙氧基甲基苯基硅烷

≥97%

甲基苯基双官能乙氧基硅烷,可用于苯基/甲基比例调节、柔韧性、相容性和成膜性研究。

 

表4、反应性有机官能硅烷与偶联剂

 

分类

Cas编号

阿拉丁货号

名称

规格或纯度

产品特色与应用

氨基硅烷偶联剂

919-30-2

A107147

3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES/APTS)

≥99%

含氨基与三乙氧基硅基,可用于无机表面偶联、树脂附着力提升、杂化涂层和界面改性研究。

乙烯基硅烷偶联与交联单体

2768-02-7

V162969

乙烯基三甲氧基硅烷

≥98%(GC)

含乙烯基与三甲氧基硅基,可用于加成或接枝反应、偶联改性、交联网络引入和杂化涂层研究。

甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂

2530-85-0

S111153

3-(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷

≥97%, 含100ppm BHT稳定剂

含甲基丙烯酰氧基与三甲氧基硅基,可用于有机树脂接枝、无机填料偶联、光固化或自由基固化杂化体系研究。

环氧基硅烷偶联剂

2530-83-8

G107576

3-缩水甘油基氧基丙基三甲氧基硅烷

≥97%

含环氧基与三甲氧基硅基,可用于环氧树脂改性、无机表面偶联、附着力提升和有机硅杂化涂层研究。

乙烯基硅烷偶联与交联单体

78-08-0

T103647

乙烯基三乙氧基硅烷(TEVS)

≥97%

含乙烯基与三乙氧基硅基,可用于硅氢加成、接枝改性、偶联处理和交联网络引入研究。

巯基硅烷偶联剂

4420-74-0

M100619

(3-巯基丙基)三甲氧基硅烷

≥95%

含巯基与三甲氧基硅基,可用于金属或无机表面偶联、硫醇反应、附着力提升和防护涂层研究。

二胺基硅烷偶联剂

1760-24-3

T101385

N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺

≥95%

含伯胺/仲胺与三甲氧基硅基,可用于界面偶联、环氧固化辅助、填料表面改性和杂化涂层研究。

 

         注:以上为阿拉丁代表产品,更多产品规格可用‘品名/CAS/货号’在阿拉丁官网检索。

 

参考文献

 

[1] Dow. Silicone Resins and Intermediates Selection Guide. Dow, 2024.

 

[2] Robeyns, C.; Picard, L.; Ganachaud, F. Synthesis, characterization and modification of silicone resins: An “Augmented Review”. Progress in Organic Coatings, 2018, 125, 287–315.

 

[3] Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Silicone Resins & Oligomers. Shin-Etsu Silicone.

 

[4] Zhou, G.-H.; Zhang, Q.; Han, D.; Fu, Q. Toward structural regulation and characterization of MQ silicone resins. Polymer, 2024, 305, 127196.

 

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Da — 若无特别说明,分子量单位默认为道尔顿。   Mw — 重均分子量。   Mn — 数均分子量。

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引用本文

阿拉丁科学.《从结构看硅树脂:硅氧烷骨架、M/D/T/Q 单元与涂料性能调节》. 阿拉丁知识库,更新于 2026年5月27日。 https://www.aladdin-e.com/zh_cn/faqs/understanding-silicone-resins-from-their-structure.html
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