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醋丙乳液（乙烯基丙烯酸乳液）：建筑涂料中成本与性能的平衡方案

· · 发布于 2026年6月23日 · 更新于 2026年6月23日 ·

1 乙烯基丙烯酸乳液是什么

1.1 基本定义

乙烯基丙烯酸乳液通常也称醋丙乳液，主要指以醋酸乙烯酯（Vinyl Acetate，VAc）和丙烯酸酯类单体（Acrylate Monomers）为主要单体，经乳液聚合制得的水性共聚物乳液。

实际工业产品中，乙烯基丙烯酸乳液并不一定只包含 VAc 和丙烯酸酯两类单体。为了改善附着力、耐水性、乳液稳定性、颜填料适应性或交联能力，配方中还可能引入少量功能单体。但从树脂设计主线看，其核心仍然是：用 VAc 提供成本优势、极性粘结和树脂骨架特征，用丙烯酸酯类单体调节成膜性、柔韧性、耐水性、耐擦洗性和一定耐候表现。

在建筑涂料中，乙烯基丙烯酸乳液主要作为成膜物质和粘结物质使用，用于内墙涂料、工程涂料、部分底漆和成本敏感型建筑涂料体系。

1.2 在建筑涂料中的定位

乙烯基丙烯酸乳液的价值是在成本、施工性、成膜性、耐水性、耐擦洗性和一定耐候性之间取得平衡。

性能方向	乙烯基丙烯酸乳液的作用
成本	通常低于高性能纯丙乳液，适合工程和中低端建筑涂料
成膜性	能形成连续涂膜，满足建筑涂料基本成膜要求
附着力	对腻子层、水泥砂浆、石膏板等多孔基材具有较好粘结作用
耐水性	通常优于普通聚醋酸乙烯酯乳液，但取决于配方设计
耐擦洗性	比普通低端乙烯基乳液更容易提升
耐候性	通常优于普通 PVAc，但低于高性能纯丙、硅丙等体系
施工性	适合水性建筑涂料的刷涂、辊涂和喷涂施工

乙烯基丙烯酸乳液处在普通聚醋酸乙烯酯（Polyvinyl Acetate，PVAc）乳液与纯丙烯酸乳液之间的一类建筑涂料乳液。它比普通 PVAc 更强调耐水、耐擦洗和一定耐候性；比纯丙乳液更强调成本适应性。

2 为什么要把 VAc 与丙烯酸酯结合

2.1 VAc 提供成本优势、粘结和树脂骨架基础

VAc 是乙烯基丙烯酸乳液中的重要单体。它的主要价值体现在成本适应性、对多孔基材的粘结作用和共聚树脂骨架构建。乳液最终成膜性还需结合软硬单体比例、Tg、MFFT、粒径和成膜助剂综合设计。

VAc 带来的作用	对建筑涂料的意义
成本适应性较好	有利于工程涂料和中低端内墙涂料控制成本
对多孔基材粘结较好	有利于涂膜与腻子层、水泥砂浆、纸面石膏板等基层结合
乳液聚合工艺成熟	适合大规模水性建筑涂料生产
共聚树脂骨架基础	与丙烯酸酯软硬单体配合后，可满足普通内墙涂料的基本成膜和装饰要求
与颜填料体系适应性较好	有利于高填料体系的成本设计

2.2 丙烯酸酯改善耐水、耐擦洗和耐候

丙烯酸酯类单体的种类较多，可以分为偏软的丙烯酸酯单体和偏硬的甲基丙烯酸酯类单体。通过不同单体组合，可以调节聚合物的硬度、柔韧性、耐水性、成膜温度和耐候表现。

玻璃化转变温度（Glass Transition Temperature，Tg）是判断涂膜硬度、柔韧性和低温成膜适应性的重要指标之一。

丙烯酸酯类单体贡献	对建筑涂料的影响
改善疏水性	有助于提高耐水性和湿态强度
调节 Tg	平衡低温成膜、硬度和柔韧性
提高涂膜致密性	有利于耐擦洗和耐污表现
改善耐候性	提高光照、氧化和户外老化稳定性
改善机械性能	有助于提升涂膜强度、抗开裂和耐磨性

2.3 共聚的目标是平衡，不是单项性能最大化

乙烯基丙烯酸乳液的共聚设计，不是为了让某一项性能达到极限，而是为了在建筑涂料中获得可接受的综合性能。其设计逻辑概括如下：

设计目标	实现方式
控制成本	保留一定比例 VAc
提高耐水性	引入更疏水的丙烯酸酯类单体
提高耐擦洗	改善涂膜致密性和颜填料粘结能力
调节柔韧性	通过软硬单体比例控制 Tg
改善耐候性	利用丙烯酸结构提高老化稳定性
保持施工性	控制最低成膜温度（MFFT）、粒径和黏度体系

如果 VAc 比例过高，成本有优势，但耐水、耐擦洗和耐候改善有限；如果丙烯酸酯比例过高，性能会提高，但成本也会接近纯丙体系。乙烯基丙烯酸乳液的技术重点，就是在这两者之间找到适合目标涂料等级的平衡点。

3 乙烯基丙烯酸乳液与 PVAc、VAE 和纯丙乳液的区别

3.1 乙烯基丙烯酸乳液与 PVAc 的区别：保留粘结优势，同时改善耐水和耐擦洗

与普通 PVAc 乳液相比，乙烯基丙烯酸乳液通过引入丙烯酸酯类单体，通常可以改善耐水性、耐擦洗性和一定耐候表现。

项目	PVAc 乳液	乙烯基丙烯酸乳液
成本	较低	通常高于普通 PVAc
粘结力	对多孔基材较好	对建筑基材仍有较好适应性
耐水性	相对有限	通常更好
耐擦洗性	受配方影响较大	更容易提升
耐候性	有明显限制	通常优于普通 PVAc
适用方向	经济型内墙、胶黏剂、腻子	中低端内墙、工程涂料、部分改性建筑体系

3.2 乙烯基丙烯酸乳液与 VAE 乳液的区别：改性方向不同，性能侧重点不同

醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（Vinyl Acetate-Ethylene Emulsion， VAE）是通过引入乙烯单元改善低温成膜、柔韧性和低 VOC 适应性；乙烯基丙烯酸乳液则通过引入丙烯酸酯类单体改善耐水、耐擦洗、硬度和一定耐候性。

项目	VAE 乳液	乙烯基丙烯酸乳液
共聚方式	VAc 与乙烯共聚	VAc 与丙烯酸酯类单体共聚
主要改性目标	低温成膜、柔韧性、低 VOC 适应性	耐水、耐擦洗、硬度和一定耐候性
典型关注指标	MFFT、柔韧性、早期成膜	Tg、耐水、耐擦洗、PVC/CPVC 适应性
适合方向	低 VOC 内墙、工程涂料、柔韧性要求较高的体系	中低端内墙、工程涂料、耐擦洗要求适中的体系

需要说明的是，VAE 乳液并不等同于耐擦洗性能较弱。部分 VAE 体系也可以用于低 VOC、低气味和较高耐擦洗要求的内墙涂料。

PVC：颜料体积浓度， Pigment Volume Concentration

CPVC：临界颜料体积浓度， Critical Pigment Volume Concentration

MFFT：最低成膜温度， Minimum Film Formation Temperature

3.3 乙烯基丙烯酸乳液与纯丙乳液的区别：成本更有优势，但耐候和耐久有上限

纯丙乳液通常指以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯类单体为主体的水性乳液。相比乙烯基丙烯酸乳液，纯丙乳液通常具有更好的耐候性、保色性、耐水性和长期耐久性，但成本也更高。

项目	乙烯基丙烯酸乳液	纯丙乳液
成本	更有优势	较高
耐水性	中等至较好，取决于配方	通常更好
耐擦洗性	可满足中等要求	更容易达到较高要求
耐候性	优于普通 PVAc，但有上限	通常更好
外墙适应性	适合部分低至中等要求体系	更适合高耐候外墙
典型定位	成本与性能平衡	高耐候、高耐久体系

4 乙烯基丙烯酸乳液在建筑涂料中的应用定位

4.1 内墙和工程涂料：主要应用位置

乙烯基丙烯酸乳液典型的应用是内墙涂料和工程涂料。这类涂料通常要求成本可控、施工稳定、遮盖力好、耐擦洗达到一定水平，并具有基本耐水性和储存稳定性。适合的应用包括：

应用类型	适用原因
工程内墙涂料	成本适应性好，性能比普通 PVAc 更均衡
中低端内墙乳胶漆	可提升耐擦洗和耐水性
哑光内墙涂料	适合高颜填料体系，但需控制 PVC/CPVC
普通耐擦洗内墙	可通过乳液用量和配方设计提高湿擦表现
低气味建筑涂料	可用于低气味、低 VOC 配方设计，但需结合 MFFT、成膜助剂、残余单体、氨/胺类中和剂、防腐剂及其他助剂体系综合判断

4.2 底漆和封闭体系：条件性应用

乙烯基丙烯酸乳液也可用于部分建筑底漆或封闭体系，但需要结合乳液粒径、成膜性、耐碱性、渗透性和对基材的粘结能力判断。在底漆中，它可以发挥以下作用：

作用	说明
粘结粉化基层	提高基层表面强度
改善吸水不均	减少面漆发花和局部吸收差异
提高层间附着	改善面漆与基层结合
改善涂膜完整性	减少后续面漆粉化、掉粉或局部脱落

如果基材碱性较强、外墙环境复杂或封闭要求较高，此时应重点验证耐碱性、湿态附着力、渗透性和封闭效果。

4.3 外墙体系：谨慎应用

乙烯基丙烯酸乳液可以用于部分低至中等要求的外墙或工程外墙体系，但普通成本平衡型产品不应作为高耐候外墙的默认选择。若用于外墙，应选择经过外墙耐候设计和测试验证的产品。

外墙涂料通常承受：紫外线照射；雨水冲刷；温差循环；湿热环境；基材碱性；污染物沉积；冻融循环等。乙烯基丙烯酸乳液虽然比普通 PVAc 具有更好的耐候潜力，但普通成本平衡型乙烯基丙烯酸乳液在长期保色、抗粉化、高耐沾污和长期户外耐久性方面，通常不如高性能纯丙、硅丙等体系。

5 实现性能平衡的配方关键

5.1 Tg 与 MFFT：低温成膜和硬度平衡

乙烯基丙烯酸乳液的 Tg 与 MFFT 直接影响低温成膜、涂膜硬度、柔韧性、耐擦洗和耐沾污表现。

指标	过高时可能出现	过低时可能出现
Tg	低温成膜困难，涂膜发白、开裂或耐水下降	涂膜偏软，耐沾污和抗粘连不足
MFFT	低温施工受限，需要更多成膜助剂	成膜容易，但早期硬度可能不足
成膜助剂用量	VOC 和气味上升，干燥变慢	粒子融合不足，耐水和耐擦洗下降

成膜助剂可以帮助乳胶粒子融合，但不能弥补所有配方问题。如果乳液 Tg 与目标应用不匹配，或者施工温度低于 MFFT，即使配方中加入成膜助剂，也可能出现成膜不完整、耐水性下降或涂膜发白。

乙烯基丙烯酸乳液的设计难点之一，就是在低温成膜能力和涂膜硬度之间取得平衡。内墙涂料需要良好施工性和耐擦洗；工程涂料还要兼顾成本、施工窗口和成膜稳定性。

5.2 PVC/CPVC：决定耐水和耐擦洗能否体现

乙烯基丙烯酸乳液常用于成本敏感型建筑涂料，配方中颜填料比例通常较高。此时，PVC/CPVC 对涂膜性能影响非常大。

配方状态	涂膜表现
PVC 明显低于 CPVC	涂膜较致密，耐水和耐擦洗较好
PVC 接近 CPVC	成本和性能较平衡，但对乳液用量和施工条件敏感
PVC 高于 CPVC	涂膜孔隙增加，耐水、耐擦洗和附着力下降

5.3 乳液用量与颜填料匹配

乙烯基丙烯酸乳液的性能优势，需要通过合理乳液用量体现。如果为了降低成本过度减少乳液用量，或大量提高填料比例，聚合物无法充分包覆和粘结颜填料，涂膜会变得疏松。需要关注的因素包括：

因素	对涂膜的影响
乳液固含量	影响有效成膜物质含量
乳液用量	决定颜填料之间的粘结强度
填料吸油量	影响乳液包覆和配方需量
颜填料粒径	影响堆积密度、遮盖力和表面强度
分散剂	影响颜填料分布和储存稳定性
增稠体系	影响施工性、流平和涂膜均匀性

高填料体系中常见问题包括：湿擦掉粉；耐水性下降；涂膜发白；表面强度不足；耐擦洗次数低；污渍容易进入涂膜孔隙等。乙烯基丙烯酸乳液的应用不能只追求低成本。若乳液用量不足，它相对于普通 PVAc 的性能优势会被高 PVC 配方抵消。

5.4 耐水、耐擦洗和耐沾污的取舍

建筑涂料中，耐水、耐擦洗和耐沾污并不总是同步提升。乙烯基丙烯酸乳液的价值在于综合平衡，但仍需要根据目标涂料等级进行取舍。

性能目标	关键影响因素
提高耐水性	乳液疏水性、成膜致密性、PVC/CPVC、干燥养护时间
提高耐擦洗	乳液用量、涂膜完整性、颜填料粘结、表面强度
提高耐沾污	涂膜硬度、表面致密性、亲水亲油平衡、颜填料选择
保持施工性	黏度体系、开放时间、流平、抗飞溅
控制成本	乳液用量、填料比例和涂料等级定位

6 选型指标与使用局限

6.1 看单体组成和乳液定位

不同乙烯基丙烯酸乳液的 VAc 与丙烯酸酯比例不同，性能差异会很明显。VAc 比例较高时，成本更有优势，但耐水、耐候和耐擦洗提升有限；丙烯酸酯比例较高时，性能通常更好，但成本也会上升。

指标	主要意义
单体组成	判断乳液是偏成本型，还是偏性能型
Tg	判断硬度、柔韧性和成膜窗口
MFFT	判断低温施工适应性
固含量	影响有效成膜物质含量
粒径	影响成膜、渗透、粘结和颜填料适应性
pH	影响储存稳定性和助剂相容性
推荐 PVC 范围	判断适合低 PVC、中 PVC 还是高 PVC 配方

6.2 根据涂料定位确定选型重点

不同涂料定位对乳液的要求不同：经济型内墙更关注成本和基础成膜；工程内墙更关注批次稳定和施工适应性；中端内墙更关注耐水、耐擦洗和表面强度；底漆更关注基层粘结和封闭；外墙体系则需要重点验证耐候、耐碱和湿态附着。

涂料定位	主要目标	选型重点	需要避免的问题
经济型内墙	控制成本，满足基础装饰和成膜要求	固含量、成本、基础成膜性、施工性、遮盖体系适应性	为降低成本过度提高 PVC，导致涂膜疏松、湿擦掉粉
工程内墙	保证施工稳定、批次稳定和基本耐擦洗	批次稳定性、低气味、MFFT、施工性、基本耐水和耐擦洗	只关注价格，忽略低温成膜和现场施工波动
中端内墙	提高耐擦洗、耐水和表面强度	Tg、MFFT、乳液用量、推荐 PVC 范围、耐擦洗和耐水数据	乳液用量不足，导致耐擦洗和耐水性能无法体现
普通底漆	改善基层粘结、封闭和面漆附着	粒径、渗透性、粘结力、耐碱性、封闭效果	只追求渗透，忽略成膜和耐碱稳定性
低至中等要求外墙	兼顾成本、耐水、耐碱和基础耐候	耐水性、耐碱性、湿态附着、耐候性、抗粉化表现	将乙烯基丙烯酸乳液直接当作高耐候外墙乳液使用

其中，Tg 和 MFFT决定低温成膜、硬度和柔韧性；固含量和乳液用量决定有效成膜物质；粒径影响成膜、渗透和基层粘结；推荐 PVC 范围有助于判断该乳液适合经济型、高填料体系，还是适合对耐水和耐擦洗要求更高的配方。

6.3 使用边界：不要把成本平衡型乳液当作高性能乳液

乙烯基丙烯酸乳液的价值在于成本与性能平衡。它通常可以改善普通 PVAc 体系在耐水、耐擦洗和一定耐候性方面的不足，不应简单等同于纯丙乳液或高耐候外墙乳液。在使用中需要重点避免两类误用：

常见误用	可能问题
为了降低成本，将 PVC 做得过高	涂膜孔隙增加，耐水、耐擦洗、附着力和表面强度下降
为了降低外墙成本，将其直接用于高耐候体系	长期紫外、雨水、湿热和污染环境下，可能出现粉化、变色、耐沾污不足或湿态附着下降

乙烯基丙烯酸乳液用于内墙和工程涂料时，应重点验证低温成膜、耐水性、耐擦洗和储存稳定性；用于外墙或光照环境时，还应增加耐候性、耐碱性、耐沾污和湿态附着评价。

如果目标产品要求高保色、高耐沾污、长期抗粉化或高耐久外墙性能，应与纯丙、硅丙等耐候性更强的乳液体系进行比较。

7 乙烯基丙烯酸乳液研究相关代表化学品分类表

以下产品主要用于实验室合成、机理研究、配方筛选或性能评价。工业建筑涂料生产选型时，还需结合涂料级原料的粒径、表面处理、白度、吸油量、批次稳定性、法规要求和成本等因素综合判断。

表1 乙烯基与丙烯酸酯基础单体

分类	Cas编号	阿拉丁货号	名称	规格或纯度	产品特色与应用
乙烯基单体	108-05-4	V104471	乙酸乙烯酯	化学纯（CP）, ≥98	乙烯基丙烯酸乳液的基础单体，用于成本、粘结性和基础成膜性能研究。
羧基功能单体	79-10-7	A397753	丙烯酸	无水级, ≥99%, 含200 ppm MEHQ稳定剂	用于引入羧基结构，适用于乳液稳定性、颜填料润湿、附着力及耐水性能影响研究；实际用量需控制，过量可能增加涂膜亲水性。
羧基功能单体	79-41-4	M434201	甲基丙烯酸	适用于合成, stabilized with hydroquinone monomethyl ether	用于调节酸值、附着力、耐碱性和乳液共聚体系稳定性研究；实际配方中需关注酸值、中和程度与耐水性的平衡。
丙烯酸酯软单体	140-88-5	E112944	丙烯酸乙酯	化学纯（CP）,≥98%,含20ppm MEHQ稳定剂	用于调节乳液柔韧性、低温成膜和涂膜韧性，适用于建筑涂料共聚研究。
丙烯酸酯软单体	141-32-2	B100036	丙烯酸丁酯（BA）	化学纯（CP）, ≥98%, 含50ppmMEHQ稳定剂	用于降低成膜温度、改善涂膜柔韧性和抗开裂性能，适用于内墙涂料乳液研究。
甲基丙烯酸酯单体	97-88-1	B110902	甲基丙烯酸丁酯 (BMA)	≥99%, 含MEHQ稳定剂	用于调节涂膜硬度、柔韧性和耐水性，适用于乙烯基丙烯酸共聚体系设计。
甲基丙烯酸酯硬单体	80-62-6	M109623	甲基丙烯酸甲酯（MMA）	AR, ≥99%, 含30 ppm DMBP稳定剂	用于提高涂膜硬度、表面强度和耐擦洗性能，适用于建筑乳液硬单体配方研究。
丙烯酸酯单体	96-33-3	M100030	丙烯酸甲酯（MA）	AR, ≥98.5%, contains 0.05% MEHQ as stabilizer	用于调节共聚乳液成膜、硬度和耐水性能，适用于乙烯基丙烯酸乳液合成研究。
丙烯酸酯软单体	103-11-7	E108592	丙烯酸异辛酯（2-EHA）	≥99%(GC),contains 10-1100ppm MEHQ as stabilizer	用于改善涂膜柔韧性、低温成膜和抗开裂性能，适用于柔韧型建筑涂料乳液研究。

表2 功能单体与交联改性组分

分类	Cas编号	阿拉丁货号	名称	规格或纯度	产品特色与应用
羟基功能单体	868-77-9	H140643	甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）	无水级, ≥99%, 含稳定剂200ppm MEHQ,水≤0.1%	用于引入羟基反应位点，适用于交联乳液、附着力和耐水性能研究。
羧基功能单体	97-65-4	I106140	衣康酸	化学纯（CP）, ≥99%	用于引入双羧基结构，适用于乳液稳定性、附着力和耐碱性能研究。实际用量需结合乳液稳定性、耐水性和成膜性能综合评价。
酰胺功能单体	79-06-1	A108470	丙烯酰胺	Moligand™, 用于电泳, ≥99%	用于改善乳液稳定性、粘结强度和涂膜内聚力，适用于水性共聚体系研究。
交联功能单体	924-42-5	N466614	N-(羟甲基)丙烯酰胺溶液	48wt. % in H₂O	用于自交联乳液体系，适用于耐水、耐擦洗和湿态强度提升研究。
交联配套组分	1071-93-8	A109760	己二酸二酰肼（ADH）	≥99%(HPLC)	与羰基功能单体配套使用，适用于室温交联、耐水性和涂膜强度研究。
羰基功能单体	2873-97-4	D110099	双丙酮丙烯酰胺(DAAM)	≥99%	用于羰基交联乳液体系，适用于耐水、耐擦洗和湿态附着性能研究。
环氧功能单体	106-91-2	G106686	甲基丙烯酸缩水甘油酯	≥97%, 含100ppmMEHQ稳定剂	用于引入环氧反应位点，适用于附着力、交联改性和反应型乳液研究。
羟基功能单体	818-61-1	H104535	丙烯酸羟乙酯	≥96%, contains 200-600 ppm MEHQ as inhibitor	用于引入羟基结构，适用于交联乳液、基材附着和涂膜耐水性能研究。

表3 乳液聚合、乳化稳定与成膜助剂

分类	Cas编号	阿拉丁货号	名称	规格或纯度	产品特色与应用
保护胶体	9002-89-5	P119362	Mowiol® PVA-124聚乙烯醇(PVA)	粘度Viscosity：54-66 mPa·s	用于乙烯基乳液聚合保护胶体体系，适用于粒径控制、乳液稳定性和成膜强度研究。
乳液聚合引发剂	7727-21-1	P112191	过硫酸钾	优级试剂, ≥99.5%	用于水性自由基乳液聚合，适用于乙烯基丙烯酸共聚、转化率和粒径控制研究。
乳液聚合引发剂	7727-54-0	A112447	过硫酸铵(APS)	PrimorTrace™, ≥99.99% metals basis	用于乳液聚合引发体系，适用于高纯度共聚反应、残留金属控制和聚合动力学研究。
防冻助溶剂	57-55-6	P103430	1,2-丙二醇	AR, ≥99%	用于水性建筑涂料防冻、保湿和施工稳定性研究，适用于低温储存和成膜实验。
阴离子乳化剂	25155-30-0	S592217	十二烷基苯磺酸钠（SDBS）	Anion Active Matter,85%	用于乳液聚合和水性分散体系，适用于乳化稳定、颜填料润湿和粒径调节研究。
成膜助剂	25265-77-4	T103778	2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯	≥99%	用于调节乳液成膜窗口，适用于最低成膜温度、涂膜致密性和耐擦洗性能研究。

表4 建筑涂料颜填料与涂膜结构调节材料

分类	Cas编号	阿拉丁货号	名称	规格或纯度	产品特色与应用
填料	1332-58-7	K1373699	高岭土	填料级，白度≥85%	用于建筑涂料填料体系，适用于遮盖辅助、涂膜孔隙、施工手感和成本配方研究。
白色颜料	13463-67-7	T105418	二氧化钛	AR, ≥99%	用于建筑涂料遮盖力、白度和涂膜外观评价研究；工业涂料选型还需关注晶型、表面处理、粒径分布、分散性和耐候性。
填料	14807-96-6	T109494	滑石粉	800目	用于调节涂膜手感、填充性和颜料体积浓度，适用于内墙涂料配方研究。
填料	471-34-1	C432735	碳酸钙	≥99.995% metals basis	用于建筑涂料填充、颜料体积浓度和涂膜结构研究；工业涂料选型还需关注粒径、白度、吸油量、表面处理和成本适配性。

注：以上为阿拉丁代表产品，更多产品规格可用“品名/CAS/货号”在阿拉丁官网检索。

参考文献

[1] StanChem. Vinyl Acrylic Latex Products. StanChem Product Information.

[2] Celanese. Avicor® Vinyl Acrylic Emulsion. Celanese Product Information.

[3] PCI Magazine. Scrub Resistance of Latex Paints. PCI Magazine Technical Article.

[4] Dow. ROVACE™ 10 Vinyl Acrylic Emulsion Technical Data Sheet. Dow Technical Data Sheet.

[5] GB/T 9755-2024. 合成树脂乳液墙面涂料.

[6] ISO 11998:2006. Paints and varnishes — Determination of wet-scrub resistance and cleanability of coatings.

[7] ASTM D2486. Standard Test Methods for Scrub Resistance of Wall Paints.

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Da — 若无特别说明，分子量单位默认为道尔顿。 Mw — 重均分子量。 Mn — 数均分子量。

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引用本文

阿拉丁科学.《醋丙乳液（乙烯基丙烯酸乳液）：建筑涂料中成本与性能的平衡方案》. 阿拉丁知识库，更新于 2026年6月23日。
                            https://www.aladdin-e.com/zh_cn/faqs/vinyl-acetate-acrylic-emulsion-vinyl-acrylic-emulsion.html

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